Alumīnija sakausējuma disku ražošanas process

Alumīnija sakausējuma automašīnu riteņu ražošanas process galvenokārt tiek iedalīts šādās kategorijās:

1. Liešanas process:

• Gravitācijas liešana: šķidro alumīnija sakausējumu ielej veidnē, piepilda veidni gravitācijas ietekmē un atdzesē, lai iegūtu vēlamo formu. Šim procesam ir nepieciešamas nelielas investīcijas iekārtās un relatīvi vienkārša darbība, kas ir piemērota maza mēroga ražošanai. Tomēr liešanas efektivitāte ir zema, produkta kvalitātes konsekvence ir slikta, un ir tendence rasties liešanas defektiem, piemēram, porām un saraušanās.

• Zemspiediena liešana: noslēgtā tīģelī alumīnija sakausējuma šķidrums tiek iespiests veidnē zemā spiedienā caur inertu gāzi, lai to sacietētu zem spiediena. Šajā procesā ražotajiem lējumiem ir blīva struktūra, laba iekšējā kvalitāte, augsta ražošanas efektivitāte un tie ir piemēroti masveida ražošanai, taču investīcijas iekārtās ir lielas, veidnes prasības ir augstas, un arī veidnes izmaksas ir augstas.

• Vērpšanas liešana: tā ir uzlabota metode, kuras pamatā ir zemspiediena liešana. Vispirms ar zemspiediena liešanas palīdzību tiek izveidota riteņa sagatave, un pēc tam sagatave tiek fiksēta uz vērpšanas iekārtas. Diska daļas struktūra tiek pakāpeniski deformēta un pagarināta rotējošās veidnes un spiediena ietekmē. Šis process ne tikai saglabā zemspiediena liešanas priekšrocības, bet arī uzlabo riteņa izturību un precizitāti, vienlaikus samazinot riteņa svaru.

2. Kalšanas process

Pēc tam, kad alumīnija sakausējums ir uzkarsēts līdz noteiktai temperatūrai, tas tiek kalšanas preses veidā veidots veidnē. Kalšanas procesus var iedalīt šādos divos veidos:

• Parastā kalšana: vesels alumīnija stieņa gabals tiek tieši kalts riteņa formā zem augsta spiediena. Šajā procesā iegūtajam ritenim ir augsta materiāla izmantošanas pakāpe, mazāk atkritumu, lieliskas kalumu mehāniskās īpašības, kā arī laba izturība un sīkstums. Tomēr investīcijas iekārtās ir lielas, process ir sarežģīts, un operatora tehniskajam līmenim jābūt augstam.

• Puscieta kalšana: Vispirms alumīnija sakausējumu uzkarsē līdz puscietam stāvoklim, kurā alumīnija sakausējumam ir noteikta plūstamība un kaļojamība, un pēc tam to kaļ. Šis process var samazināt enerģijas patēriņu kalšanas procesā, uzlabot ražošanas efektivitāti un arī uzlabot riteņa kvalitāti.

3. Metināšanas process

Loksni sarullē cilindrā un sametina, un to vienkārši apstrādā vai presē riteņa lokā, izmantojot veidni, un pēc tam iepriekš izlietoto riteņa disku sametina, lai iegūtu riteni. Metināšanas metode var būt lāzermetināšana, elektronstaru metināšana utt. Šim procesam nepieciešama īpaša ražošanas līnija ar augstu ražošanas efektivitāti, un tas ir piemērots masveida ražošanai, taču izskats ir slikts, un metināšanas vietās ir tendence rasties metināšanas kvalitātes problēmām.