Alumīnija profilu ekstrūzija ir plastmasas apstrādes metode. Pielietojot ārēju spēku, metāla sagatave, kas ievietota ekstrūzijas mucā, izplūst no īpašas presformas atveres, lai iegūtu alumīnija materiālu ar nepieciešamo šķērsgriezuma formu un izmēru. Alumīnija profilu ekstrūzijas mašīna sastāv no mašīnas pamatnes, priekšējās kolonnas rāmja, spriegošanas kolonnas, ekstrūzijas mucas un elektriski vadāmas hidrauliskās sistēmas. Tā ir aprīkota arī ar presformas pamatni, izmetēja tapu, skalas plāksni, slīdplāksni utt.
Atkarībā no metāla veida atšķirībām alumīnija profila ekstrūzijas mucā, sprieguma un deformācijas stāvokļa, alumīnija profila ekstrūzijas virziena, eļļošanas stāvokļa, ekstrūzijas temperatūras, ekstrūzijas ātruma, instrumenta un veidnes veida vai struktūras, sagatavju formas vai skaita un izstrādājumu formas vai skaita, alumīnija profila ekstrūzijas metodes var iedalīt priekšējās ekstrūzijas metodē, reversās ekstrūzijas metodē, sānu ekstrūzijas metodē, stikla eļļošanas ekstrūzijas metodē, hidrostatiskās ekstrūzijas metodē, nepārtrauktās ekstrūzijas metodē utt.
Alumīnija profila ekstrūzijas process ietver šādus soļus:
1. Izejvielu sagatavošana: Alumīnija stieni, alumīnija profila izejvielu, uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai, ievieto to ekstrūderī un piestiprina veidni pie darbgalda.
2. Ekstrūzija: Ievietojiet sakarsēto alumīnija stieni alumīnija profila veidnē un uzkarsējiet alumīnija stieni, lai iegūtu vēlamo formu.
3. Formēšana: Izmantojiet mašīnas formēšanas instrumentus, lai veidotu alumīnija profila izejvielas.
4. Dzesēšana: Ievietojiet ekstrudēto alumīnija profilu dzesēšanas iekārtā dzesēšanai, lai nodrošinātu tā formas stabilitāti.
5. Uzstādīšana: Uzstādiet atdzesēto alumīnija profilu uz darbgalda un pēc tam sagrieziet to atbilstoši alumīnija profila skaitītāja numuram.
6. Pārbaude: Izmantojiet pārbaudes instrumentus, lai veiktu ekstrudēto alumīnija profilu kvalitātes pārbaudi.
7. Iepakojums: Iepakojiet kvalificētus alumīnija profilus.
Alumīnija profila ekstrūzijas procesā ir jāievēro arī daži piesardzības pasākumi. Piemēram, temperatūra ir stingri jākontrolē karsēšanas procesa laikā, lai izvairītos no alumīnija materiāla deformācijas vai plaisāšanas pārāk augstas vai pārāk zemas temperatūras dēļ. Vienlaikus veidne ekstrūzijas procesa laikā ir jāuztur tīra, lai izvairītos no alumīnija materiāla virsmas kvalitātes pasliktināšanās veidnes piesārņojuma dēļ. Turklāt dzesēšanas procesa laikā ir jākontrolē dzesēšanas ātrums, lai izvairītos no tādām problēmām kā plaisāšana pārmērīga alumīnija iekšējā sprieguma dēļ pārmērīgas dzesēšanas dēļ. Sīkāka informācija ir šāda:
1. Ekstrūzijas veidnei jābūt precīzi lietai vai apstrādātai ar augstu precizitāti, un virsmai jābūt ar labu apdari, lai nodrošinātu, ka ekstrudētam alumīnija profilam ir gluda virsma un precīzi izmēri.
2. Ekstrūzijas veidnes konstrukcijai jāņem vērā materiāla īpašības. Veidnei jābūt ar pietiekamu skaitu rievu vai pastiprinājumu, lai samazinātu lieces deformāciju un nodrošinātu, ka ekstrudētais alumīnija profils ir stabilā formā un nerada lieces deformāciju.
3. Ekstrūzijas procesa laikā ekstrūdera spiediens ir jāpielāgo, lai nodrošinātu materiāla plastisko deformāciju ekstrūzijas procesā. Pārāk liels vai pārāk mazs spiediens ietekmēs alumīnija profila kvalitāti.
4. Ekstrudējot alumīnija profilus, jāņem vērā materiāla termiskās izplešanās koeficients, lai izvairītos no izplešanās un deformācijas ekstrūzijas procesā. Tāpēc ir jākontrolē ekstrūzijas ātrums un temperatūra, lai nodrošinātu alumīnija profilu izmēru precizitāti.
5. Pievērsiet uzmanību alumīnija profila virsmas gludumam, lai nodrošinātu ekstrudētā produkta izskata kvalitāti. Ja uz virsmas ir skrambas, oksidēšanās un citi defekti, savlaicīgi jāveic pasākumi veidnes labošanai vai nomaiņai.
6. Ir jāpievērš uzmanība alumīnija profila temperatūrai, lai apstrādes laikā nodrošinātu, ka materiāla īpašības nemainās. Pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra ietekmēs alumīnija profila mehāniskās īpašības un izskata kvalitāti.
7. Operatoriem ir jāsaņem profesionāla apmācība un jāpārzina ekstrūdera ekspluatācijas prasmes un drošas ekspluatācijas procedūras, lai nodrošinātu drošu un efektīvu darbības procesu.
8. Visbeidzot, ekstrūderi, veidnes un cits saistītais aprīkojums ir regulāri jāpārbauda un jāapkopj, lai nodrošinātu iekārtas normālu darbību un pagarinātu tās kalpošanas laiku.
Īsāk sakot, alumīnija profilu ekstrūzijas process ietver vairākus mainīgos un sarežģītus procesa parametrus, tāpēc tas ir jāpielāgo un jāoptimizē atbilstoši konkrētiem apstākļiem faktiskajās darbībās.
Rediģēja Meja Dzjana no MAT Aluminum
Publicēšanas laiks: 2024. gada 17. jūlijs
