Alumīnija profila ekstrūzija ir plastmasas apstrādes metode. Pielietojot ārēju spēku, metāla tukšums, kas ievietots ekstrūzijas mucā, izplūst no noteikta riešanas cauruma, lai iegūtu alumīnija materiālu ar nepieciešamo šķērsgriezuma formu un izmēru. Alumīnija profila ekstrūzijas mašīna sastāv no mašīnas pamatnes, priekšējās kolonnas rāmja, spriegojuma kolonnas, ekstrūzijas mucas un hidrauliskās sistēmas elektriskajā vadībā. Tas ir arī aprīkots ar die pamatni, izgrūdēja tapu, mēroga plāksni, slīdēja plāksni utt.
Saskaņā ar metāla veida atšķirībām alumīnija profila ekstrūzijas mucā, sprieguma un deformācijas stāvoklī, alumīnija profila ekstrūzijas virzienam, eļļošanas stāvoklim, ekstrūzijas temperatūru, ekstrūzijas ātrumu, instrumenta veidu vai struktūru un nomājiet , sagatavju formu vai skaitu, kā arī produktu formu vai skaitu, alumīnija profila ekstrūzijas metodes var iedalīt priekšējās ekstrūzijas metodē, reversās ekstrūzijas metodē, sānu ekstrūzijas metode, stikla eļļošana Ekstrūzijas metode, hidrostatiskā ekstrūzijas metode, nepārtraukta ekstrūzijas metode utt.
Alumīnija profila ekstrūzijas process ietver šādas darbības:
1. Izejvielu sagatavošana: uzkarsē alumīnija stieni, alumīnija profila izejvielu līdz noteiktai temperatūrai, ielieciet to ekstrūdeņā un piestipriniet veidni uz darbgalda.
2. Ekstrūzija: novietojiet apsildāmo alumīnija stieni alumīnija profila veidnē, karsē alumīnija stieni, lai iegūtu vēlamo formu.
3. Veidošana: izmantojiet mašīnas formēšanas rīkus, lai veidotu alumīnija profila izejvielas.
4. Dzesēšana: novietojiet ekstrudēto alumīnija profilu dzesēšanas iekārtās dzesēšanai, lai pārliecinātos, ka tā forma ir stabila.
5. Instalēšana: instalējiet atdzesētu alumīnija profilu darbgaldā un pēc tam sagrieziet to atbilstoši alumīnija profila skaitītāja skaitam.
6. Pārbaude: izmantojiet testēšanas instrumentus, lai veiktu kvalitatīvu pārbaudi ekstrudētajiem alumīnija profiliem.
7. Iepakojums: iesaiņojiet kvalificētus alumīnija profilus.
Alumīnija profila ekstrūzijas procesa laikā ir arī daži piesardzības pasākumi. Piemēram, temperatūra ir stingri jākontrolē sildīšanas procesā, lai izvairītos no alumīnija materiāla deformācijas vai plaisāšanas pārāk augstas vai pārāk zemas temperatūras dēļ. Tajā pašā laikā veidnei ekstrūzijas procesa laikā jābūt tīrai, lai neļautu pasliktināt alumīnija materiāla virsmas kvalitāti pelējuma piesārņojuma dēļ. Turklāt dzesēšanas procesa laikā dzesēšanas ātrums ir jākontrolē, lai izvairītos no tādām problēmām kā plaisāšana pārmērīga alumīnija iekšējā stresa dēļ pārmērīgas dzesēšanas dēļ. Sīkāka informācija ir šāda:
1. Ekstrūzijas veidnei jābūt precīzai lietošanai vai apstrādātai ar lielu precizitāti, un virsmai jābūt labai apdarei, lai nodrošinātu, ka ekstrudētajam alumīnija profilam ir gluda virsma un precīzas izmēri.
2. Ekstrūzijas noformējumā jāņem vērā materiāla īpašības. Die vajadzētu būt pietiekami daudz rievu vai pastiprinājumu, lai samazinātu liekšanas deformāciju, lai nodrošinātu, ka ekstrudētajam alumīnija profilam ir stabila forma un nav liekšanas deformācijas.
3. Ekstrūzijas procesa laikā ekstrūdera spiediens ir jāpielāgo, lai nodrošinātu materiāla plastisko deformāciju ekstrūzijas procesā. Pārāk daudz vai pārāk maz spiediena ietekmēs alumīnija profila kvalitāti.
4. Ekstrudējot alumīnija profilus, jāņem vērā materiāla termiskās izplešanās koeficients, lai ekstrūzijas procesa laikā izvairītos no izplešanās un deformācijas. Tāpēc ir nepieciešams kontrolēt ekstrūzijas ātrumu un temperatūru, lai nodrošinātu alumīnija profilu izmēru precizitāti.
5. Pievērsiet uzmanību alumīnija profila virsmas gludumam, lai nodrošinātu ekstrudētā produkta izskata kvalitāti. Ja uz virsmas tiek atrasti skrambas, oksidācija un citi defekti, veidnes labošanai vai nomainīšanai jāveic savlaicīgi pasākumi.
6. Ir jāpievērš uzmanība alumīnija profila temperatūrai, lai nodrošinātu, ka apstrādes laikā materiāla īpašības paliek nemainīgas. Pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra ietekmēs alumīnija profilu mehāniskās īpašības un izskata kvalitāti.
7. Operatoriem jāsaņem profesionālā apmācība un jābūt prasmēm par ekstrūdera darbības prasmēm un drošām darbības procedūrām, lai nodrošinātu, ka darbības process ir drošs un efektīvs.
8. Visbeidzot, ekstrūderi, veidnes un citi saistītie aprīkojums ir jāpārbauda un regulāri jāuztur, lai nodrošinātu parasto aprīkojuma darbību un pagarinātu tā kalpošanas laiku.
Īsāk sakot, alumīnija profilu ekstrūzijas process ietver vairākus mainīgos un sarežģītos procesa parametrus, tāpēc tas ir jāpielāgo un jāoptimizē atbilstoši īpašiem apstākļiem faktiskajās operācijās.
Rediģējis maijs Dzjana no Mat alumīnija
Pasta laiks: jūlijs-17-2024
