Alumīnija profila ekstrūzija ir plastmasas apstrādes metode. Pieliekot ārēju spēku, ekstrūzijas mucā ievietotā metāla sagatave izplūst no konkrētas veidnes atveres, lai iegūtu alumīnija materiālu ar nepieciešamo šķērsgriezuma formu un izmēru. Alumīnija profila ekstrūzijas iekārta sastāv no mašīnas pamatnes, priekšējās kolonnas rāmja, spriegošanas kolonnas, ekstrūzijas mucas un hidrauliskās sistēmas ar elektrisko vadību. Tas ir aprīkots arī ar matricas pamatni, ežektora tapu, skalas plāksni, slīdplāksni utt.
Atbilstoši metāla veida atšķirībām alumīnija profila ekstrūzijas mucā, sprieguma un deformācijas stāvoklim, alumīnija profila ekstrūzijas virzienam, eļļošanas stāvoklim, ekstrūzijas temperatūrai, ekstrūzijas ātrumam, instrumenta un veidnes veidam vai struktūrai. , sagatavju forma vai skaits un izstrādājumu forma vai skaits, alumīnija profila ekstrūzijas metodes var iedalīt uz priekšu ekstrūzijas metodē, reversās ekstrūzijas metodē, sānu ekstrūzijas metodē, stikla eļļošanas ekstrūzijas metodē, hidrostatiskā ekstrūzijas metodē, nepārtrauktās ekstrūzijas metodē utt. .
Alumīnija profila ekstrūzijas process ietver šādas darbības:
1. Izejvielu sagatavošana: uzkarsējiet alumīnija stieni, alumīnija profila izejmateriālu, līdz noteiktai temperatūrai, ievietojiet to ekstrūderī un piestipriniet veidni uz darbgalda.
2. Ekstrūzija: ievietojiet apsildāmo alumīnija stieni alumīnija profila veidnē, uzkarsējiet alumīnija stieni, lai iegūtu vēlamo formu.
3. Formēšana: izmantojiet formēšanas instrumentus uz mašīnas, lai veidotu alumīnija profila izejvielas.
4. Dzesēšana: ievietojiet ekstrudēto alumīnija profilu dzesēšanas iekārtā dzesēšanai, lai nodrošinātu tā formas stabilitāti.
5. Uzstādīšana: uz darbgalda uzstādiet atdzesēto alumīnija profilu un pēc tam sagrieziet to atbilstoši alumīnija profila skaitītāja numuram.
6. Pārbaude: izmantojiet testēšanas instrumentus, lai veiktu ekstrudēto alumīnija profilu kvalitātes pārbaudi.
7. Iepakojums: iesaiņojiet kvalificētos alumīnija profilus.
Alumīnija profila ekstrūzijas procesā ir arī daži piesardzības pasākumi. Piemēram, sildīšanas procesā stingri jākontrolē temperatūra, lai izvairītos no alumīnija materiāla deformācijas vai plaisāšanas pārāk augstas vai pārāk zemas temperatūras dēļ. Tajā pašā laikā veidnei ekstrūzijas procesa laikā jābūt tīrai, lai izvairītos no alumīnija materiāla virsmas kvalitātes pasliktināšanās pelējuma piesārņojuma dēļ. Turklāt dzesēšanas procesa laikā ir jākontrolē dzesēšanas ātrums, lai izvairītos no tādām problēmām kā plaisāšana, ko izraisa pārmērīgs alumīnija iekšējais spriegums pārmērīgas dzesēšanas dēļ. Sīkāka informācija ir šāda:
1. Ekstrūzijas veidnei jābūt precīzi izlietai vai apstrādātai ar augstu precizitāti, un virsmai jābūt ar labu apdari, lai nodrošinātu, ka ekstrudētajam alumīnija profilam ir gluda virsma un precīzi izmēri.
2. Ekstrūzijas presformas konstrukcijā jāņem vērā materiāla īpašības. Materiālam jābūt ar pietiekami daudz rievu vai pastiprinājumu, lai samazinātu lieces deformāciju, lai nodrošinātu, ka ekstrudētam alumīnija profilam ir stabila forma un bez lieces deformācijas.
3. Ekstrūzijas procesa laikā ekstrūdera spiediens ir jāpielāgo, lai nodrošinātu materiāla plastisko deformāciju ekstrūzijas procesa laikā. Pārāk liels vai pārāk mazs spiediens ietekmēs alumīnija profila kvalitāti.
4. Ekstrūdējot alumīnija profilus, jāņem vērā materiāla termiskās izplešanās koeficients, lai izvairītos no izplešanās un deformācijas ekstrūzijas procesā. Tāpēc ir nepieciešams kontrolēt ekstrūzijas ātrumu un temperatūru, lai nodrošinātu alumīnija profilu izmēru precizitāti.
5. Pievērsiet uzmanību alumīnija profila virsmas gludumam, lai nodrošinātu ekstrudētā izstrādājuma izskata kvalitāti. Ja uz virsmas tiek konstatēti skrāpējumi, oksidēšanās un citi defekti, savlaicīgi jāveic pasākumi, lai labotu vai nomainītu veidni.
6. Nepieciešams pievērst uzmanību alumīnija profila temperatūrai, lai nodrošinātu, ka materiāla īpašības apstrādes laikā paliek nemainīgas. Pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra ietekmēs alumīnija profilu mehāniskās īpašības un izskata kvalitāti.
7. Lai nodrošinātu, ka darbības process ir drošs un efektīvs, operatoriem ir jāsaņem profesionāla apmācība un jābūt lietpratējam ekstrūdera darbības iemaņās un drošās darbības procedūrās.
8. Visbeidzot, ekstrūderi, veidnes un citas saistītas iekārtas ir regulāri jāpārbauda un jāuztur, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību un pagarinātu tās kalpošanas laiku.
Īsāk sakot, alumīnija profilu ekstrūzijas process ietver vairākus mainīgos lielumus un sarežģītus procesa parametrus, tāpēc tas ir jāpielāgo un jāoptimizē atbilstoši konkrētiem apstākļiem faktiskajās darbībās.
Rediģēja May Jiang no MAT Aluminium
Izlikšanas laiks: 17. jūlijs 2024
