Dobuma profilu iekšējās dobuma lobīšanās un saspiešanas cēloņi un uzlabošana

1 Defektu parādību apraksts

Izspiežot dobuma profilus, galva vienmēr tiek saskrāpēta, un defektu līmenis ir gandrīz 100%. Tipiska profila defektu forma ir šāda:

2 Sākotnējā analīze

2.1 Spriežot pēc defekta atrašanās vietas un formas, tā ir delaminācija un lobīšanās.

2.2 Iemesls: Tā kā iepriekšējā liešanas stieņa āda bija ievelta veidnes dobumā, nākamā liešanas stieņa ekstrūzijas galviņā parādījās neatbilstība, lobīšanās un sapuvis materiāls.

3 Atklāšana un analīze

Tika veikti attiecīgi elektronmikroskopa skenējumi ar mazu palielinājumu, lielu palielinājumu un liešanas stieņa šķērsgriezuma defektiem.

3.1 Metiena stienis ar mazu palielinājumu

11 collu 6060 liešanas stienis ar mazu palielinājumu Virsmas segregācija 6,08 mm

3.2 Metiena stienis ar lielu palielinājumu

Blakus epidermai Segregācijas slāņa dalīšanas līnijas atrašanās vieta

Liešanas stienis 1/2 pozīcijā

3.3 Defektu skenēšana ar elektronmikroskopu

Palieliniet defekta atrašanās vietu 200 reizes

Enerģijas spektra diagramma

EDS komponentu analīze

4. Īss analīzes rezultātu apraksts

4.1 Uz liešanas stieņa mazā palielinājuma virsmas parādās 6 mm biezs segregācijas slānis. Segregācija ir zemas kušanas temperatūras eitektika, ko izraisa liešanas nepietiekama atdzesēšana. Makroskopiskais izskats ir balts un spīdīgs, un robeža ar matricu ir skaidra;

4.2 Liels palielinājums rāda, ka liešanas stieņa malā ir poras, kas norāda, ka dzesēšanas intensitāte ir pārāk augsta un alumīnija šķidrums netiek pietiekami padots. Segregācijas slāņa un matricas saskarnē otrā fāze ir ļoti reta un pārtraukta, kas ir zona ar nabadzīgām šķīdinātājām. Liešanas stieņa diametrs ir 1/2. Dendrītu klātbūtne to atrašanās vietā un nevienmērīgais komponentu sadalījums vēl vairāk ilustrē virsmas slāņa segregāciju un dendrītu virziena augšanas apstākļus;

4.3. Šķērsgriezuma defekta fotoattēls elektronmikroskopa skenēšanas 200x redzes laukā parāda, ka virsma ir raupja vietā, kur āda lobās, un virsma ir gluda vietā, kur āda nelobās. Pēc EDS sastāva analīzes 1., 2., 3. un 6. punkts ir defektu atrašanās vietas, un sastāvs satur C1, K un Na ir trīs elementi, kas norāda, ka sastāvā ir rafinēšanas līdzekļa komponents;

4.4. C un 0 komponentu saturs 1., 2. un 6. punktā ir augstāks, un Mg, Si, Cu un Fe komponentu saturs 2. punktā ir daudz augstāks nekā 1. un 6. punktā, kas norāda, ka defekta vietas sastāvs ir nevienmērīgs un ir iesaistīti virsmas piemaisījumi;

4.5 Veikta 2. un 3. punkta komponentu analīze un konstatēts, ka komponenti saturēja Ca elementu, kas norāda, ka liešanas procesā alumīnija stieņa virsmā varētu būt bijis talks.

5 Kopsavilkums

Pēc iepriekš minētās analīzes var redzēt, ka alumīnija stieņa virsmā esošo segregācijas, rafinēšanas līdzekļu, talka pulvera un izdedžu ieslēgumu dēļ sastāvs ir nevienmērīgs, un ekstrūzijas laikā ādiņa tiek ievelta veidnes dobumā, izraisot lobīšanās defektu uz galvas. Pazeminot liešanas stieņa temperatūru un sabiezinot atlikušo biezumu, lobīšanās un saspiešanas problēmas var samazināt vai pat atrisināt; visefektīvākais pasākums ir pievienot lobīšanās mašīnu lobīšanai un ekstrūzijai.

Rediģēja Meja Dzjana no MAT Aluminum