1 Defektu parādību apraksts
Izspiežot dobuma profilus, galva vienmēr tiek saskrāpēta, un defektu līmenis ir gandrīz 100%. Profila tipiskā defektīvā forma ir šāda:
2 Iepriekšēja analīze
2.1 Spriežot pēc defekta vietas un defekta formas, tā ir atslāņošanās un lobīšanās.
2.2 Iemesls: Tā kā iepriekšējā liešanas stieņa āda tika velmēta veidnes dobumā, nākamā liešanas stieņa ekstrūzijas galviņā parādījās neatbilstība, lobīšanās un sapuvis materiāls.
3 Atklāšana un analīze
Tika veikta attiecīgi zema palielinājuma, liela palielinājuma un liešanas stieņa šķērsgriezuma defektu elektronu mikroskopa skenēšana.
3.1 Liešanas stienis ar zemu palielinājumu
11 collu 6060 liešanas stienis ar zemu palielinājumu Virsmas segregācija 6,08 mm
3.2 Liešanas stienis ar lielu palielinājumu
Netālu no epidermas Segregācijas slāņa sadalošās līnijas atrašanās vieta
Liešanas stieņa 1/2 pozīcija
3.3. Defektu skenēšana ar elektronu mikroskopu
Palieliniet defekta vietu 200 reizes
Enerģijas spektra diagramma
EDS komponentu analīze
4 Īss analīzes rezultātu apraksts
4.1. Uz liešanas stieņa virsmas ar zemu palielinājumu parādās 6 mm biezs segregācijas slānis. Segregācija ir eitektika ar zemu kušanas temperatūru, ko izraisa lējuma nepietiekama dzesēšana. Makroskopiskais izskats ir balts un spīdīgs, un robeža ar matricu ir skaidra;
4.2 Liels palielinājums parāda, ka uz liešanas stieņa malas ir poras, kas norāda, ka dzesēšanas intensitāte ir pārāk augsta un alumīnija šķidrums nav pietiekami padots. Segregācijas slāņa un matricas saskarnes vietā otrā fāze ir ļoti reta un pārtraukta, kas ir apgabals, kurā nav izšķīdušo vielu. Liešanas stieņa diametrs ir 1/2 Dendrītu klātbūtne atrašanās vietā un nevienmērīgais komponentu sadalījums vēl vairāk ilustrē virsmas slāņa segregāciju un dendrītu virziena augšanas apstākļus;
4.3. Šķērsgriezuma defekta fotoattēls elektronu mikroskopa skenēšanas 200x redzes laukā parāda, ka virsma ir raupja vietās, kur āda lobās, un virsma ir gluda, ja āda nelobās. Pēc EDS sastāva analīzes punkti 1, 2, 3 un 6 ir defektu vietas, un sastāvs satur C1 , K un Na ir trīs elementi, kas norāda, ka sastāvā ir rafinēšanas aģenta komponents;
4.4. C un 0 komponenti komponentos 1., 2. un 6. punktā ir augstāki, un Mg, Si, Cu un Fe komponenti 2. punktā ir daudz augstāki nekā 1. un 6. punktā, norādot, ka defekta vieta ir nevienmērīga un tajā ir iesaistīti virsmas piemaisījumi;
4.5. Veikta komponentu analīze 2. un 3. punktā un konstatēts, ka komponenti satur Ca elementu, norādot, ka liešanas procesa laikā alumīnija stieņa virsmā varēja būt iesaistīts talka pulveris.
5 Kopsavilkums
Pēc iepriekš minētās analīzes var redzēt, ka alumīnija stieņa virsmas segregācijas, rafinēšanas līdzekļa, talka pulvera un izdedžu ieslēgumu klātbūtnes dēļ sastāvs ir nevienmērīgs, un ekstrūzijas laikā āda tiek velmēta veidnes dobumā, izraisot pīlinga defektu uz galvas. Pazeminot liešanas stieņa temperatūru un sabiezinot atlikušo biezumu, var samazināt vai pat atrisināt lobīšanās un drupināšanas problēmas; visefektīvākais pasākums ir pīlinga mašīnas pievienošana pīlingam un ekstrūzijai.
Rediģēja May Jiang no MAT Aluminium
Publicēšanas laiks: 12. jūnijs 2024
