Dobuma profilu iekšējā dobuma mizošanas un drupināšanas cēloņi un uzlabošana

1 Defektu parādību apraksts

Ekstrudējot dobuma profilus, galva vienmēr ir saskrāpēta, un bojātais līmenis ir gandrīz 100%. Profila tipiskā bojāta forma ir šāda:

2 Sākotnējā analīze

2.1. Spriežot pēc defekta atrašanās vietas un defekta formas, tā ir delaminācija un lobīšanās.

2.2 Iemesls: Tā kā iepriekšējā liešanas stieņa āda tika ievilkta pelējuma dobumā, nākamā liešanas stieņa ekstrūzijas galvā parādījās neatbilstība, mizošana un sapuvušais materiāls.

3 Atklāšana un analīze

Attiecīgi tika veikti zema palielinājuma, liela palielinājuma un šķērsgriezuma defektu elektronu mikroskopa skenēšana.

3.1 Liešanas stienis zems palielinājums

11 collas 6060 liešanas stienis ar zemu palielinājumu virsmas segregācija 6,08 mm

3.2 Liešanas stienis liels palielinājums

Netālu no epidermas segregācijas slāņa dalīšanas līnijas atrašanās vietas

Liešanas stienis 1/2 pozīcija

3.3 Defektu elektronu mikroskopa skenēšana

Palieliniet defekta atrašanās vietu 200 reizes

Enerģijas spektra diagramma

Eds komponentu analīze

4 Īss analīzes rezultātu apraksts

4.1. 6 mm biezs segregācijas slānis parādās uz liešanas stieņa zemas palielināšanas virsmas. Segregācija ir zema kausēšanas punkta eutektika, ko izraisa liešanas mazināšana. Makroskopiskais izskats ir balts un spīdīgs, un robeža ar matricu ir skaidra;

4.2 Liels palielinājums rāda, ka liešanas stieņa malā ir poras, norādot, ka dzesēšanas intensitāte ir pārāk augsta un alumīnija šķidrums netiek pietiekami barots. Seregācijas slāņa un matricas saskarnē otrā fāze ir ļoti reta un pārtraukta, kas ir šķīdinātāja trūkst. Liešanas stieņa diametrs ir 1/2 dendrītu klātbūtne vietā, un komponentu nevienmērīgais sadalījums vēl vairāk ilustrē virsmas slāņa segregāciju un apstākļus dendrītu virziena augšanai;

4.3. Šķērsgriezuma defekta foto 200x skenēšanas laukā no elektronu mikroskopa skenēšanas parāda, ka virsma ir raupja tur, kur āda lobās, un virsma ir gluda tur, kur āda nav mizota. Pēc EDS kompozīcijas analīzes 1., 2., 3. un 6. punkts ir defektu atrašanās vietas, un sastāvs satur C1, K un NA ir trīs elementi, kas norāda, ka kompozīcijā ir rafinēšanas aģenta komponents;

4.4. C un 0 komponenti komponentos 1., 2. un 6. punktā ir augstāki, un Mg, Si, Cu un Fe komponenti 2. punktā ir daudz augstāki nekā 1. un 6. punktā, norādot, ka sastāvs no Defekta vieta ir nevienmērīga, un ir iesaistīti virsmas piemaisījumi;

4.5. Veiktā komponentu analīze 2. un 3. punktā un atklāja, ka komponentos ir CA elements, norādot, ka liešanas procesa laikā alumīnija stieņa virsmā varētu būt iesaistīts talka pulveris.

5 kopsavilkums

Pēc iepriekšminētās analīzes var redzēt, ka segregācijas, rafinēšanas līdzekļa, talka pulvera un izdedžu ieslēgumu klātbūtnes dēļ uz alumīnija stieņa virsmas kompozīcija ir nevienmērīga, un āda ekstrūzijas laikā tiek velmēta pelējuma dobumā, ekstrūzijas laikā. izraisot lobīšanas defektu uz galvas. Pazeminot liešanas stieņa temperatūru un sabiezējot atlikušo biezumu, mizošanas un sasmalcināšanas problēmas var samazināt vai pat atrisināt; Visefektīvākais pasākums ir mizošanas mašīnas pievienošana mizošanai un ekstrūzijai.

Rediģējis maijs Dzjana no Mat alumīnija