Anodēšana ir process, ko izmanto, lai izveidotu alumīnija oksīda plēvi uz alumīnija vai alumīnija sakausējumu produktu virsmas. Tas ietver alumīnija vai alumīnija sakausējuma produkta kā anoda ievietošanu elektrolītu šķīdumā un elektriskās strāvas uzklāšanu, veidojot alumīnija oksīda plēvi. Anodēšana uzlabo alumīnija profilu izturību, nodiluma izturību un dekoratīvās īpašības. Alumīnija profilu anodēšanas procesa laikā var rasties vairākas parastās defektu funkcijas. Galvenokārt sapratīsim plankumaino defektu cēloņus. Materiāla korozija, vannas piesārņojums, sakausējuma otrās fāzes nokrišņi vai galvaniskā iedarbība var izraisīt plankumainus defektus. Tos apraksta šādi:
1.Sacid vai sārmu kodināšana
Pirms anodēšanas alumīnija materiālu var korozēt ar skābiem vai sārmainiem šķidrumiem, vai arī to ietekmē skābi vai sārmaini izgarojumi, kā rezultātā virsmā ir lokāli balti plankumi. Ja korozija ir smaga, var veidoties lielākas bedrēšanas vietas. Ar neapbruņotu aci ir grūti noteikt, vai koroziju izraisa skābe vai sārms, bet to var viegli atšķirt, novērojot korozētā laukuma šķērsgriezumu mikroskopā. Ja bedres dibens ir apaļa un bez starpgranulāras korozijas, to izraisa sārmu kodināšana. Ja apakšā ir neregulāra un to papildina starpgranulārā korozija ar dziļākām bedrēm, to izraisa skābes kodināšana. Nepareiza uzglabāšana un apstrāde rūpnīcā var izraisīt arī šāda veida koroziju. Skābi dūmi no ķīmiskiem pulēšanas līdzekļiem vai citiem skābiem izgarojumiem, kā arī hlorēti organiski deformatori ir skābes kodināšanas avoti. Parasto sārmu kodināšanu izraisa javas, cementa pelnu un sārma mazgāšanas šķidrumu izkliede un izšļakstīšana. Kad iemesls ir noteikts, dažādu procesu pārvaldības stiprināšana rūpnīcā var atrisināt problēmu.
2.atmosfēras korozija
Alumīnija profili, kas pakļauti mitram gaisam, var attīstīties balti plankumi, kas bieži gareniski izlīdzinās pa pelējuma līnijām. Atmosfēras korozija parasti nav tik smaga kā skābe vai sārmu kodināšana, un to var noņemt ar mehāniskām metodēm vai sārmainu mazgāšanu. Atmosfēras korozija lielākoties nav lokalizēta, un tā mēdz rasties uz noteiktām virsmām, piemēram, zemākām temperatūras laukumiem, kur ūdens tvaiki viegli kondensējas vai uz augšējām virsmām. Kad atmosfēras korozija ir smagāka, bedrīšu plankumu šķērsgriezums parādās kā apgrieztas sēnes. Šajā gadījumā sārmainā mazgāšana nevar novērst bedrēšanas plankumus un pat tos var paplašināt. Ja tiek noteikta atmosfēras korozija, rūpnīcā jāpārbauda uzglabāšanas apstākļi. Alumīnija materiālus nedrīkst uzglabāt vietās ar pārmērīgi zemu temperatūru, lai novērstu ūdens tvaiku kondensāciju. Uzglabāšanas laukumam jābūt sausam, un temperatūrai jābūt pēc iespējas vienveidīgai.
3.Papīra korozija (ūdens plankumi)
Kad starp alumīnija materiāliem vai izmanto iepakojumam, tas tiek novietots papīrs vai kartons, tas novērš nodilumu. Tomēr, ja papīrs kļūst mitrs, uz alumīnija virsmas parādās korozijas plankumi. Kad tiek izmantots gofrēts kartons, regulāras korozijas plankumu līnijas parādās saskares punktos ar gofrēto plati. Lai arī defekti dažreiz var būt redzami tieši uz alumīnija virsmas, tie bieži ir izteiktāki pēc sārma mazgāšanas un anodēšanas. Šie plankumi parasti ir dziļi un grūti noņemami ar mehāniskiem līdzekļiem vai sārmainu mazgāšanu. Rakstu (dēlis) koroziju izraisa skābes joni, galvenokārt SO42 un CL-, kas atrodas rakstā. Tāpēc papīra (dēļa) izmantošana bez hlorīdiem un sulfātiem un izvairīšanās no ūdens iekļūšanas ir efektīvas metodes, lai novērstu papīra (plati) koroziju.
4. Ūdens korozijas tīrīšana (pazīstama arī kā sniegpārsliņu korozija)
Pēc sārmainas mazgāšanas, ķīmiskas pulēšanas vai sērskābes marinēšanas, ja skalojošais ūdens satur piemaisījumus, tas var izraisīt zvaigznes formas vai izstarojošus plankumus uz virsmas. Korozijas dziļums ir sekls. Šāda veida korozija rodas, ja tīrīšanas ūdens ir stipri piesārņots vai ja pārplūdes skalošanas plūsmas ātrums ir zems. Tas pēc izskata atgādina sniegpārslas formas kristālus, līdz ar to nosaukums “Sniegpārsliņu korozija”. Cēlonis ir reakcija starp cinka piemaisījumiem alumīnijā un SO42 un Cl- tīrīšanas ūdenī. Ja tvertnes izolācija ir slikta, galvaniskā iedarbība var saasināt šo defektu. Saskaņā ar ārvalstu avotiem, kad Zn saturs alumīnija sakausējumā ir lielāks par 0,015%, Cl-tīrīšanas ūdenī ir lielāks par 15 ppm, iespējams, notiks šāda veida korozija. Izmantojot slāpekļskābi, lai to novērstu, vai pievienojot 0,1% HNO3 tīrīšanas ūdenim, to var novērst.
5.Klorīda korozija
Neliela hlorīda daudzuma klātbūtne sērskābes anodizācijas vannā var izraisīt arī koroziju. Raksturīgais izskats ir dziļi melnas zvaigznes formas bedres, kas ir vairāk koncentrētas sagataves malās un stūros vai citās vietās ar lielāku strāvas blīvumu. Pittingu vietām nav anodētas plēves, un filmas biezums atlikušajās “normālajās” vietās ir zemāka par paredzamo vērtību. Augsts sāls saturs krāna ūdenī ir galvenais cl-piesārņojuma avots vannā.
6.Galvaniskā korozija
Enerģizētā tvertnē (anodizējošā vai elektrolītiskā krāsā) galvaniskie efekti starp sagatavi un tvertni (tērauda tvertni) vai klaiņojošu strāvu ietekme tvertnē, kas nav enerģija (skalošana vai blīvēšana), var izraisīt vai saasināt kņadas koroziju.
Rediģējis maijs Dzjana no Mat alumīnija
Pasta laiks: Decembris-15-2023
