Alumīnija ekstrudēto profilu noturēšanas laiku galvenokārt nosaka stiprinātās fāzes cietās šķīšanas ātrums. Pastiprinātās fāzes cietās šķīšanas ātrums ir saistīts ar rūdīšanas siltuma temperatūru, sakausējuma īpašībām, stāvokli, alumīnija profila šķērsgriezuma izmēru, sildīšanas apstākļiem, vidi un krāsns slodzes faktoru skaitu.
Kad vispārējā rūdīšanas siltuma temperatūra ir noliekta uz augšējo robežu, alumīnija noturēšanas laiks ir attiecīgi īsāks; pēc augstas temperatūras ekstrūzijas, jo deformācijas pakāpe ir lielāka, noturēšanas laiks ir īsāks. Iepriekš atkvēlināta alumīnija profila gadījumā, tā kā stiprināšanas fāze ir lēnāk nogulsnēta un rupjāka, stiprināšanas fāzes šķīšanas ātrums ir lēnāks, tāpēc noturēšanas laiks ir attiecīgi ilgāks.
Alumīnija profilu karsēšanas laiks karstā gaisā ļoti atšķiras no tā, kas tiek karsēts sāls vannās, un karsēšanas laiks sāls vannās ir daudz īsāks. Lielākajā daļā rūpniecisko alumīnija profilu vai stieņu tiek izmantotas vertikālas gaisa dzēšanas krāsnis, un karsēšanas laiks tiek aprēķināts, kad metāla virsmas temperatūra vai krāsns temperatūra sasniedz dzēšanas temperatūras apakšējo robežu. 1. tabulā ir norādīts dažāda izmēra alumīnija profilu un stieņu karsēšanas un noturēšanas laiks vertikālā gaisa dzēšanas krāsnī.
2. tabulā ir parādīts cauruļu ar dažādu sienu biezumu sildīšanas un noturēšanas laiks vertikālajā gaisa dzēšanas krāsnī. Dzēšanas siltuma noturēšanas laikam ir jānodrošina, ka stiprināšanas fāze ir pilnībā izšķīdusi, lai iegūtu maksimālu stiprināšanas efektu, taču sildīšanas laiks nedrīkst būt pārāk ilgs, jo dažos gadījumos tas samazinās profila veiktspēju.
Daudzi rūpnieciski termiski apstrādāti alumīnija profili, piemēram, 2A12, 7A04 un citi augstas stiprības profili, nevar tikt rūdīti gaisā, kā tas ir arhitektūras alumīnija profili, piemēram, 6063 sakausējuma profili, tas ir, neliels dzesēšanas ātrums var novērst stiprināšanas fāžu nogulsnēšanos. Tos izņem no rūdīšanas karstuma krāsns, pārvieto uz rūdīšanas ūdens tvertni un atdzesē gaisā tikai dažas sekundes, lai nogulsnētu stiprināšanas fāzes, kas ietekmēs stiprināšanas efektu. 3. tabulā ir parādīta dažādu 7A04 sakausējuma pārvietošanas laiku ietekme uz mehāniskajām īpašībām pēc rūdīšanas.
(3. tabula — 7A04 sakausējuma rūdīšanas pārneses laika ietekme uz alumīnija profilu mehāniskajām īpašībām)
Tāpēc rūdīšanas pārneses laiks ir viens no procesa parametriem, kas jānorāda alumīnija profilu rūdīšanas procesā, tas ir, alumīnija profilu pārvietošana no rūdīšanas krāsns uz rūdīšanas vidi jāveic noteiktajā maksimālajā pārneses laikā, ko sauc par maksimāli pieļaujamo pārneses laiku vai rūdīšanas aizkaves laiku. Šis laiks ir saistīts ar sakausējuma sastāvu, profila formu un iekārtas darbības automatizācijas pakāpi. Ja apstākļi atļauj, jo īsāks ir rūdīšanas pārneses laiks, jo labāk. Vispārīgie procesa noteikumi: mazu profilu pārneses laiks nedrīkst pārsniegt 20 s, lielu vai partijās rūdītu alumīnija profilu pārneses laiks nedrīkst pārsniegt 40 s; īpaši cietiem profiliem, piemēram, 7A04, pārneses laiks nedrīkst pārsniegt 15 s.
Rediģēja Meja Dzjana no MAT Aluminum
Publicēšanas laiks: 2023. gada 21. oktobris
