Alumīnija termiskās apstrādes loma ir uzlabot materiālu mehāniskās īpašības, novērst atlikušo stresu un uzlabot metālu apstrādājamību. Atšķirīgu termiskās apstrādes mērķu dēļ procesus var iedalīt divās kategorijās: uzkarsēt ārstēšanu un galīgo termisko apstrādi.
Uzkarsēšanas ārstēšanas mērķis ir uzlabot apstrādes veiktspēju, novērst iekšējo stresu un sagatavot labu metalogrāfisko struktūru galīgajai apstrādei. Tā termiskās apstrādes process ietver atkvēlināšanu, normalizēšanu, novecošanos, rūdīšanu un rūdīšanu un tā tālāk.
1) atkvēlināšana un normalizēšana
Atskrūšanu un normalizēšanu izmanto karstā izstrādātā alumīnija tukšā materiālā. Oglekļa tērauds un leģētā tērauds ar oglekļa saturu, kas lielāks par 0,5%, bieži tiek atkvēlināts, lai samazinātu to cietību un viegli sagrieztu; Oglekļa tērauds un leģētā tērauds ar oglekļa saturu, kas mazāks par 0,5%, tiek izmantots, lai izvairītos no pielipšanas pie naža, kad cietība ir pārāk zema. Un izmantojiet normalizējošu ārstēšanu. Atkalošana un normalizēšana joprojām var uzlabot graudus un vienmērīgu struktūru un sagatavoties turpmākajai termiskai apstrādei. Atskrūvēšana un normalizēšana parasti tiek sakārtota pēc tukšās ražošanas un pirms neapstrādāta apstrādes.
2) novecošanās ārstēšana
Novecojošu apstrādi galvenokārt izmanto, lai novērstu iekšējo stresu, kas radies tukšā ražošanā un apstrādē.
Lai izvairītos no pārmērīgas transportēšanas darba slodzes, detaļām ar vispārēju precizitāti pietiek ar vienu novecošanās ārstēšanu pirms pabeigšanas. Tomēr detaļām ar augstām precizitātes prasībām, piemēram, Jig Boring Machine kastīti utt., Jābūt sakārtotas divas vai vairākas novecošanās procedūras. Vienkāršām detaļām parasti nav nepieciešama novecošanās ārstēšana.
Papildus lējumiem dažām precīzām detaļām ar sliktu stingrību, piemēram, precizitātes skrūvi, lai novērstu apstrādes laikā radīto iekšējo spriegumu, un stabilizētu detaļu apstrādes precizitāti, vairākas novecošanās procedūras bieži tiek izkārtotas starp neapstrādātu apstrādi un daļēji apdari. Dažām vārpstas daļām novecošanās ārstēšana arī jāorganizē pēc iztaisnošanas procesa.
3) rūdīšana un rūdīšana
Redošana un rūdīšana attiecas uz augstu temperatūras rūdīšanu pēc rūdīšanas. Tas var iegūt vienotu un rūdītu sorbīta struktūru, kas ir sagatavošanās deformācijas samazināšanai virsmas rūdīšanas un nitring ārstēšanas laikā. Tāpēc rūdīšanu un rūdīšanu var izmantot arī kā uzkarsēšanas ārstēšanu.
Sakarā ar labākajām visaptverošajām mehāniskajām īpašībām un rūdīšanas detaļām to var izmantot arī kā pēdējo termiskās apstrādes procesu dažām detaļām, kurām nav nepieciešama liela cietība un izturība pret nodilumu.
Galīgās apstrādes galīgās apstrādes mērķis ir uzlabot mehāniskās īpašības, piemēram, cietību, nodiluma izturību un izturību. Tās termiskās apstrādes process ietver rūdīšanu, karburizēšanu un rūdīšanu, kā arī nitring ārstēšanu.
1) rūdīšana
Redošana ir sadalīta virsmas rūdīšanā un vispārējā slāpēšanā. Starp tiem virsmas slāpēšana tiek plaši izmantota, jo tā ir maza deformācija, oksidācija un dekarburizācija, kā arī virsmas slāpēšanai ir arī augstas ārējās stiprības un labas nodiluma izturības priekšrocības, vienlaikus saglabājot labu iekšējo izturību un spēcīgu trieciena izturību. Lai uzlabotu virsmas slāpēšanas detaļu mehāniskās īpašības, kā pirms termiskās apstrādes bieži nepieciešama siltuma apstrāde, piemēram, slāpēšana un rūdīšana vai normalizēšana. Tās vispārējais procesa ceļš ir: aizkavēšana, kalšana, normalizēšana, atkvēlināšana, rupja apstrāde, rūdīšana un rūdīšana, daļēji apdare, virsmas slāpēšana, apdare.
2) karburizēšana un rūdīšana
Karburizēšana un slāpēšana ir palielināt daļu no virsmas slāņa, kas atrodas vispirms, un pēc rūdīšanas virsmas slānis rada lielu cietību, savukārt serdeņa daļa joprojām saglabā noteiktu izturību un augstu izturību un plastiskumu. Karburizēšana ir sadalīta vispārējā karburizācijā un daļējā karburizācijā. Veicot daļēju karburizāciju, ir jāveic anti-seepage pasākumi detaļām, kas nav obligātas. Tā kā karburizēšana un rūdīšana izraisīja lielas deformācijas, un karburizācijas dziļums parasti ir no 0,5 līdz 2 mm, karburizācijas process parasti tiek izkārtots starp daļēji apdari un apdari.
Procesa maršruts parasti ir: aizkavēšana, kalšana, normalizēšana, rupja apstrāde, daļēji apdare, karburēšana un rūdīšana, apdare. Kad karburizācijas un slāpēšanas daļa, kas nav apkarota, pieņem pārmērīgā karburētā slāņa noņemšanas procesa plānu pēc robežas palielināšanas, pirms karburizētā slāņa noņemšanas noņemšanas jānoņem pēc karburizācijas un rūdīšanas pirms slāpēšanas.
3) Nitring ārstēšana
Nitridi ir slāpekļa atomu infiltrēšanas process metāla virsmā, lai iegūtu slāpekli saturošu savienojumu slāni. Nitring slānis var uzlabot daļas virsmas cietību, nodiluma izturību, noguruma izturību un korozijas izturību. Tā kā nitring apstrādes temperatūra ir zema, deformācija ir maza, un nitring slānis ir plāns, parasti ne vairāk kā 0,6 ~ 0,7 mm, nitrizēšanas process jāorganizē pēc iespējas vēlāk. Lai samazinātu deformāciju nitrizācijas laikā, stresa mazināšanai parasti ir nepieciešama augsta temperatūra.
Rediģējis maijs Dzjana no Mat alumīna
Pasta laiks: SEP-04-2023
