Alumīnija sakausējuma detaļu apstrādes tehniskās metodes
1) Apstrādes datuma izvēle
Apstrādes atskaites punktam pēc iespējas jāatbilst projektēšanas, montāžas un mērījumu atskaites punktam, un apstrādes tehnikā pilnībā jāņem vērā detaļu stabilitāte, pozicionēšanas precizitāte un stiprinājuma uzticamība.
2) neapstrādāta apstrāde
Tā kā dažu alumīnija sakausējuma detaļu izmēru precizitāte un virsmas raupjums nav viegli atbilst augstas precizitātes prasībām, dažas sarežģītas formas detaļas pirms apstrādes ir jāapstrādā un jāapvieno ar alumīnija sakausējuma materiālu īpašībām griešanai. Šādā veidā radītais siltums novedīs pie griešanas deformācijas, dažādas pakāpes kļūdu detaļu izmērā un pat novedīs pie sagataves deformācijas. Tāpēc vispārējai plaknei rupjas frēzēšanas apstrādei. Tajā pašā laikā tiek pievienots dzesēšanas šķidrums, lai atdzesētu sagatavi, lai samazinātu griešanas siltuma ietekmi uz apstrādes precizitāti.
3) Pabeigt apstrādi
Apstrādes ciklā ātrgaitas griešana radīs daudz griešanas siltuma, lai gan gruži var atņemt lielāko daļu siltuma, tomēr asmenī var radīt ārkārtīgi augstu temperatūru, jo alumīnija sakausējuma kušanas temperatūra ir zema, asmens bieži ir daļēji kušanas stāvoklī, tāpēc griešanas punkta stiprību ietekmē augsta temperatūra, viegli ražojamas alumīnija sakausējuma daļas, veidojot ieliektus un izliektus defektus. Tāpēc apdares procesā parasti izvēlieties griešanas šķidrumu ar labu dzesēšanas veiktspēju, labu eļļošanas veiktspēju un zemu viskozitāti. Eļļojot instrumentus, griešanas siltums tiek savlaicīgi noņemts, lai samazinātu instrumentu un detaļu virsmas temperatūru.
4) Saprātīga griezējinstrumentu izvēle
Salīdzinot ar melnajiem metāliem, alumīnija sakausējuma radītais griešanas spēks griešanas procesā ir salīdzinoši neliels, un griešanas ātrums var būt lielāks, taču ir viegli veidot gružu mezgliņus. Alumīnija sakausējuma siltumvadītspēja ir ļoti augsta, jo gružu un detaļu siltums griešanas procesā ir lielāks, griešanas zonas temperatūra ir zemāka, instrumenta izturība ir augstāka, bet pašu detaļu temperatūras paaugstināšanās ir ātrāks, viegli izraisa deformāciju. Tāpēc ir ļoti efektīvi samazināt griešanas spēku un griešanas siltumu, izvēloties piemērotu instrumentu un saprātīgu instrumenta leņķi un uzlabojot instrumenta virsmas raupjumu.
5) Izmantojiet termisko apstrādi un aukstuma apstrādi, lai atrisinātu apstrādes deformāciju
Termiskās apstrādes metodes, lai novērstu alumīnija sakausējuma materiālu mehānisko spriegumu, ietver: mākslīgo savlaicīgumu, pārkristalizācijas atkvēlināšanu utt. Parasti tiek pieņemts vienkāršas struktūras detaļu procesa ceļš: neapstrādāta apstrāde, manuāla savlaicīgums, apdares apstrāde. Sarežģītas struktūras detaļu procesa maršrutam to parasti izmanto: neapstrādāta apstrāde, mākslīgā savlaicīgums (termiskā apstrāde), pusapstrāde, mākslīgā savlaicīgums (termiskā apstrāde), apdares apstrāde. Kamēr mākslīgais savlaicīguma (termiskās apstrādes) process tiek sakārtots pēc neapstrādātas apstrādes un pusapstrādes, stabilu termiskās apstrādes procesu var organizēt pēc apdares apstrādes, lai novērstu neliela izmēra izmaiņas detaļu novietošanas, uzstādīšanas un lietošanas laikā.
Alumīnija sakausējuma detaļu apstrādes procesa raksturojums
1) Tas var samazināt atlikušā sprieguma ietekmi uz apstrādes deformāciju.Pēc neapstrādātas apstrādes ieteicams izmantot termisko apstrādi, lai noņemtu rupjas apstrādes radīto spriegumu, lai samazinātu sprieguma ietekmi uz apdares apstrādes kvalitāti.
2) Uzlabojiet apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.Pēc neapstrādātas un apdares apstrādes atdalīšanas apdares apstrādei ir mazs apstrādes pabalsts, apstrādes spriegums un deformācija, kas var ievērojami uzlabot detaļu kvalitāti.
3) Uzlabot ražošanas efektivitāti.Tā kā rupjā apstrāde noņem tikai lieko materiālu, atstājot pietiekamu rezervi apdarei, tā neņem vērā izmēru un pielaidi, efektīvi piešķirot dažāda veida darbgaldu veiktspēju un uzlabojot griešanas efektivitāti.
Pēc alumīnija sakausējuma detaļu sagriešanas metāla konstrukcija tiks ievērojami mainīta. Turklāt griešanas kustības ietekme rada lielāku atlikušo spriegumu. Lai samazinātu detaļu deformāciju, pilnībā jāatlaiž materiālu atlikušais spriegums.
Rediģēja May Jiang no MAT Aluminium
Izlikšanas laiks: 10. augusts 2023
