Alumīnija sakausējumu kausēšanas viendabīgums un konsistence ir izšķiroši svarīga liešanas produktu kvalitātei, jo īpaši attiecībā uz lietņu un apstrādāto materiālu veiktspēju. Kausēšanas procesā ir stingri jākontrolē alumīnija sakausējuma materiālu sastāvs, lai izvairītos no sastāva segregācijas un graudu nevienmērības, kas tieši ietekmē gala materiāla mehāniskās īpašības, izturību pret koroziju un apstrādājamību.
Kausēšanas viendabīgums ir cieši saistīts ar alumīnija sakausējumu sastāvu, kausēšanas iekārtām, procesa parametriem utt. Liešanas procesā alumīnija šķidruma sacietēšanas izturēšanās dažādās temperatūrās nosaka materiāla iekšējo struktūru. Temperatūras gradients, dzesēšanas ātrums utt. ietekmēs graudu izmēru un lietņa sadalījumu, un pēc tam ietekmēs materiāla viendabīgumu. Kontrolējot kausēšanas temperatūru, homogenizācijas apstrādi un citus tehniskos līdzekļus, var efektīvi samazināt komponentu segregācijas un graudu izmēra nevienmērības problēmas.
Alumīnija sakausējumu kausēšanas viendabīgums un konsistence ir galvenie jautājumi, lai nodrošinātu liešanas izstrādājumu kvalitāti, kas ir tieši saistīti ar vairākiem galvenajiem rādītājiem, piemēram, mehāniskajām īpašībām, izturību pret koroziju un lējumu apstrādes veiktspēju. Viendabīgums un konsistence ietver vairākus aspektus, piemēram, elementu sadalījumu, graudu izmēra kontroli un sakausējuma sacietēšanas izturēšanos kausēšanas procesā.
1. Kausēšanas vienmērīguma nozīme
Alumīnija sakausējumu kausēšanas procesā metāla elementu vienmērīgs sadalījums ir pamatprasība materiāla veiktspējas nodrošināšanai. Ja temperatūras kontrole kausēšanas procesā ir nestabila, sakausējuma elementi var atdalīties, izraisot nekonsekventu materiāla lokālo sastāvu. Šis nevienmērīgais sastāvs radīs veiktspējas atšķirības sekojošā sacietēšanas un apstrādes procesā, samazinot izstrādājuma mehānisko izturību, stingrību un izturību pret koroziju. Slikta kausēšanas viendabība radīs trauslas vai vājas vietas materiālā, kurās ļoti viegli veidojas plaisas un bojājumi.
2. Graudu rafinēšana liešanas laikā
Graudu izmērs un forma tieši ietekmē lējuma mehāniskās īpašības un lējuma defektu veidošanos. Alumīnija sakausējuma sacietēšanas procesā, ja graudi ir pārāk lieli vai nevienmērīgi, tie bieži veido nevēlamas mikrostruktūras, piemēram, kolonnu kristālus un spalvu kristālus, kas lietošanas laikā var viegli izraisīt lējuma plaisāšanu vai citus defektus. Lai novērstu šīs parādības, graudu sadalījuma uzlabošanai bieži tiek izmantota rafinēšanas tehnoloģija.
Rafinētāju izmantošana ir efektīvs veids, kā atrisināt šo problēmu. Jo īpaši alumīnija-titāna-bora rafinēšanas iekārtu ieviešana būtiski uzlabo alumīnija sakausējuma lietņu mikrostruktūru. Pievienojot rafinētājus, var būtiski rafinēt graudus, homogenizēt materiāla zemo daudzkārtējo mikrostruktūru, kā arī samazināt kolonnveida kristālus un rupjo graudu struktūras. TiAl3 un TiB2 kombinētā iedarbība alumīnija-titāna-bora rafinētājā palielina kristāla kodolu skaitu, veicina kristāla kodolu veidošanos alumīnija šķidrumā, padara graudus smalkākus un viendabīgākus, tādējādi uzlabojot to kvalitāti un mehāniskās īpašības. liešana.
Lietojot rafinētājus, lai iegūtu vislabāko efektu, nepieciešams precīzi kontrolēt pievienošanas daudzumu un metodi. Parasti pievienotajam rafinētāja daudzumam jābūt mērenam. Pārmērīga pievienošana izraisīs pārmērīgu graudu rafinēšanu un ietekmēs sakausējuma stingrību, savukārt pārāk mazs daudzums novedīs pie nepietiekamas rafinēšanas. Turklāt rafinētāja sadalījumam jābūt vienmērīgam, lai izvairītos no lokāla pārpalikuma vai deficīta kausējumā, lai nodrošinātu vienmērīgu graudu rafinēšanu visā lējumā.
3. Temperatūras kontrole un maisīšanas tehnoloģija kausēšanas laikā
Kausēšanas viendabīgumu lielā mērā ietekmē temperatūras kontrole un maisīšanas metodes. Kausējot alumīnija sakausējumus, sastāva viendabīgumā noteicošā loma ir temperatūras lauka sadalījumam kausējumā un izkausētā metāla plūsmas stāvoklim. Pārāk augsta vai pārāk zema kušanas temperatūra var izraisīt nevienmērīgu sastāvu vai rupjus graudus. Izmantojot saprātīgu temperatūras gradienta kontroli, var efektīvi samazināt izšķīdušo vielu segregāciju kausējumā.
Tajā pašā laikā maisīšanas tehnoloģijai ir būtiska nozīme kausēšanas procesā. Mehāniski vai elektromagnētiski maisot, šķidrā alumīnija sakausējuma virsmas spraigumu var izjaukt, lai šķidrā fāzē izšķīdinātā viela tiktu vienmērīgāk sadalīta un tiktu novērsta elementu lokāla bagātināšana. Maisīšanas viendabīgums tieši ietekmē kausējuma sastāva konsistenci un sekojošo sacietēšanas kvalitāti. Saprātīga maisīšanas ātruma un laika kontrole, īpaši pietiekama maisīšana pēc rafinētāju pievienošanas, var uzlabot kopējo kausējuma viendabīgumu un nodrošināt lējuma graudu rafinēšanas efektu.
4. Mikrostruktūras kontrole sacietēšanas laikā
Cietināšanas process ir galvenais posms, kas ietekmē alumīnija sakausējuma lējumu mikrostruktūru. Cietināšanas laikā temperatūras lauka sadalījums kausējuma frontē, izšķīdušās vielas pārdales uzvedība un graudu morfoloģiskā attīstība būtiski ietekmēs galīgās liešanas veiktspēju. Augstas kvalitātes alumīnija sakausējuma lējumiem cietēšanas laikā ir jākontrolē cietās un šķidruma saskarnes frontes dzesēšanas ātrums, pārdzesēšana un termodinamiskais stāvoklis.
Cietināšanas procesa laikā ātra dzesēšana palīdz veidot vienotu līdzsvarotu kristāla struktūru un samazināt kolonnveida kristālu īpatsvaru. Optimizējot dzesēšanas ātrumu un kontrolējot temperatūras gradientu dzesēšanas procesā, var efektīvi uzlabot graudu struktūras viendabīgumu. Turklāt lielas sekciju lējumiem parasti izmanto homogenizācijas termiskās apstrādes procesu, lai novērstu cieto nogulsnēto fāžu nevienmērīgu sadalījumu un vēl vairāk uzlabotu materiāla viendabīgumu un konsistenci.
5. Nepārtraukti attīstāma kausēšanas tehnoloģija
Pēdējos gados, plaši izmantojot alumīnija sakausējumu materiālus, nepārtraukti attīstās arī kausēšanas tehnoloģija, īpaši inteliģentas un rafinētas vadības tehnoloģijas ieviešana. Mūsdienu alumīnija sakausējumu kausēšanas iekārtas arvien lielāku uzmanību pievērš automātiskajai vadībai. Izmantojot tiešsaistes noteikšanas un kontroles aprīkojumu, kausējuma sastāvu, temperatūru un graudu rafinēšanas stāvokli var uzraudzīt reāllaikā, lai nodrošinātu kausēšanas procesa stabilitāti un viendabīgumu.
Turklāt, pilnveidojoties kausēšanas procesam, pakāpeniski populāras ir kļuvušas tādas tehnoloģijas kā īstermiņa kausēšana un tiešsaistes rafinēšanas apstrāde. Šīs tehnoloģijas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī efektīvi samazina enerģijas patēriņu un ražošanas izmaksas, vēl vairāk veicinot alumīnija sakausējuma kausēšanas tehnoloģijas modernizāciju.
Alumīnija sakausējuma kausēšanas procesā viendabīgums un konsistence ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Racionāli izmantojot rafinētājus, optimizējot temperatūras kontroli un maisīšanas tehnoloģiju, var ievērojami uzlabot lietņa graudu struktūru un sastāva sadalījumu, lai nodrošinātu, ka lējumam ir izcilas mehāniskās īpašības un stabila kvalitāte. Attīstoties tehnoloģijām, alumīnija sakausējumu kausēšanas process virzās uz inteliģenci un pilnveidošanu, un alumīnija sakausējumu liešanas produktu kvalitāte tiek nepārtraukti uzlabota.
Turklāt rafinētāju pievienošana ir svarīgs pasākums, lai uzlabotu alumīnija sakausējuma kausēšanas viendabīgumu. Alumīnija-titāna-bora rafinētāju izmantošana var ievērojami uzlabot lietņa zema palielinājuma struktūru un samazināt defektus, piemēram, spalvu kristālus un kolonnu kristālus. Nodrošinot graudu rafinēšanas efektu, šim rafinētājam ir arī jākontrolē pievienošanas daudzums un sadalījums, jānodrošina sastāva viendabīgums un jāizvairās no rafinētāja aglomerācijas. Lai nodrošinātu alumīnija sakausējumu kausēšanas un liešanas kvalitāti, ir nepieciešams optimizēt kausēšanas procesu, rafinēt graudus un stingri kontrolēt leģējošu elementu izplatību.
Alumīnija sakausējuma kausēšanas procesā viendabīgums un konsistence ir ļoti svarīgi, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Racionāli izmantojot rafinētājus, optimizējot temperatūras regulēšanas un maisīšanas tehnoloģiju, var būtiski uzlabot lietņa graudu struktūru un sastāva sadalījumu, nodrošinot lējuma izcilas mehāniskās īpašības un stabilu kvalitāti. Attīstoties tehnoloģijām, alumīnija sakausējumu kausēšanas process virzās uz inteliģenci un pilnveidošanu, kā arī nepārtraukti uzlabo alumīnija sakausējumu liešanas izstrādājumu kvalitāti.
Izlikšanas laiks: 27. oktobris 2024
