Alumīnija sakausējumu kausēšanas vienveidība un konsekvence ir izšķiroša liešanas produktu kvalitātei, it īpaši, ja runa ir par lietņu un apstrādātu materiālu veiktspēju. Kausēšanas procesa laikā alumīnija sakausējumu materiālu sastāvs ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no kompozīcijas segregācijas un graudu nevienmērīguma, kas tieši ietekmē gala materiāla mehāniskās īpašības, korozijas izturību un apstrādājamību.
Kausēšanas vienveidība ir cieši saistīta ar alumīnija sakausējumu sastāvu, kausēšanas iekārtām, procesa parametriem utt. Liešanas procesa laikā alumīnija šķidruma sacietēšanas izturēšanās dažādās temperatūrās nosaka materiāla iekšējo struktūru. Temperatūras gradients, dzesēšanas ātrums utt. Ietekmēs graudu lielumu un lietņu sadalījumu, un pēc tam ietekmēs materiāla vienveidību. Kontrolējot kausēšanas temperatūru, homogenizācijas apstrādi un citus tehniskos līdzekļus, komponentu segregācijas un graudu lieluma nevienmērīguma problēmas var efektīvi samazināt.
Alumīnija sakausējumu kausēšanas vienveidība un konsekvence ir galvenie jautājumi, lai nodrošinātu liešanas produktu kvalitāti, kas ir tieši saistīti ar vairākiem galvenajiem rādītājiem, piemēram, mehāniskajām īpašībām, lējumu izturību pret koroziju un apstrādes veiktspēju. Vienveidība un konsekvence ietver vairākus aspektus, piemēram, elementu sadalījumu, graudu lieluma kontroli un sakausējuma sacietēšanas izturēšanos kausēšanas procesā.
1.
Alumīnija sakausējumu kausēšanas procesā metāla elementu vienmērīgs sadalījums ir pamatprasība materiāla veiktspējas nodrošināšanai. Ja temperatūras kontrole kausēšanas procesa laikā ir nestabila, sakausējuma elementi var atdalīties, kā rezultātā materiāla vietējais sastāvs ir nekonsekvents. Šis nevienmērīgais sastāvs izraisīs veiktspējas atšķirības turpmākajā sacietēšanas un apstrādes procesā, samazinot produkta mehānisko izturību, izturību un koroziju. Slikta kausēšanas vienveidība izraisīs trauslu vai vāju materiālu apgabalu, kuru ir ļoti viegli veidot plaisas un neveiksmes.
2. graudu uzlabošana liešanas laikā
Graudu lielums un forma tieši ietekmē liešanas mehāniskās īpašības un liešanas defektu veidošanos. Alumīnija sakausējuma sacietēšanas procesa laikā, ja graudi ir pārāk lieli vai nevienmērīgi, tie bieži veido nevēlamas mikrostruktūras, piemēram, kolonnu kristālus un spalvu kristālus, kas var viegli izraisīt liešanas plaisāšanu vai radīt citus defektus. Lai novērstu šīs parādības, graudu sadalījuma uzlabošanai bieži izmanto uzlabošanas tehnoloģiju.
Rafinētāju izmantošana ir efektīvs veids, kā atrisināt šo problēmu. Jo īpaši alumīnija-titāna-bora rafinētāju ieviešanai ir ievērojams uzlabojums alumīnija sakausējuma lietņu mikrostruktūrā. Pievienojot rafinētājus, graudus var ievērojami pilnveidot, materiāla zemu daudzumu mikrostruktūru var homogenizēt, un kolonnu kristālus un rupjas graudu struktūras var samazināt. Tial₃ un Tib₂ kombinētā iedarbība alumīnija-titāna-borona rafinē palielina kristāla kodolu skaitu, veicina kristāla kodolu ģenerēšanu alumīnija šķidrumā, padara graudus smalkākus un vienveidīgāku, un tādējādi uzlabo kvalitatīvu un mehāniskās īpašības liešana.
Izmantojot rafinētājus, lai iegūtu vislabāko efektu, ir nepieciešams precīzi kontrolēt pievienošanas daudzumu un metodi. Parasti pievienotajam rafinētājam jābūt mērenam. Pārmērīgs papildinājums izraisīs pārmērīgu graudu uzlabošanu un ietekmēs sakausējuma izturību, savukārt pārāk mazs izraisīs nepietiekamu uzlabojumu. Turklāt rafinētāja sadalījumam jābūt vienveidīgam, lai izvairītos no vietējā pārmērības vai deficīta kausējuma, lai nodrošinātu vienmērīgu visu liešanas graudu uzlabošanu.
3. Temperatūras kontrole un maisīšanas tehnoloģija kausēšanas laikā
Kausēšanas vienveidību lielā mērā ietekmē temperatūras kontrole un maisīšanas metodes. Smeltot alumīnija sakausējumus, temperatūras lauka sadalījumam kausējumā un izkausētā metāla plūsmas stāvoklī ir izšķiroša loma kompozīcijas vienveidībā. Pārāk augsta vai pārāk zema kausēšanas temperatūra var izraisīt nevienmērīgu sastāvu vai rupjus graudus. Izmantojot saprātīgu temperatūras gradienta kontroli, var efektīvi samazināt izšķīdušo vielu atdalīšanu kausējumā.
Tajā pašā laikā maisījumam ir būtiska loma kausēšanas procesā. Izmantojot mehānisku vai elektromagnētisku maisīšanu, šķidruma alumīnija sakausējuma virsmas spraigumu var salauzt, lai izšķīdušā viela tiktu vienmērīgāk sadalīta šķidruma fāzē un elementu lokāla bagātināšana tiek novērsta. Maisīšanas vienveidība tieši ietekmē kausējuma sastāva konsistenci un sekojošo sacietēšanas kvalitāti. Saprātīga maisīšanas ātruma un laika kontrole, īpaši pietiekama maisīšanas laikā pēc rafinētāju pievienošanas, var uzlabot kausējuma vispārējo vienveidību un nodrošināt liešanas graudu uzlabošanas efektu.
4. Mikrostruktūras kontrole sacietēšanas laikā
Sacelēšanās process ir galvenais posms, kas ietekmē alumīnija sakausējumu lējumu mikrostruktūru. Sacietināšanas laikā temperatūras lauka sadalījums kausēšanas frontē, izšķīdušās vielas pārdales izturēšanās un graudu morfoloģiskā attīstība dziļi ietekmēs galīgās atlases veiktspēju. Augstas kvalitātes alumīnija sakausējuma lējumiem ir nepieciešams kontrolēt cietā šķidruma saskarnes frontes dzesēšanas ātrumu, supercooling un termodinamisko stāvokli sacietēšanas laikā.
Stingrības procesa laikā ātra dzesēšana palīdz veidot vienmērīgu vienādām kristāla struktūru un samazināt kolonnu kristālu proporciju. Optimizējot dzesēšanas ātrumu un kontrolējot temperatūras gradientu dzesēšanas procesā, graudu struktūras vienveidību var efektīvi uzlabot. Turklāt, lai novērstu nevienmērīgu cieto nogulsnēto fāžu, parasti izmanto homogenizācijas termiskās apstrādes procesu, lai uzlabotu materiāla vienveidību un konsistenci, parasti izmanto homogenizācijas termiskās apstrādes procesu.
5. Nepārtraukti attīstot kausēšanas tehnoloģiju
Pēdējos gados, plaši izplatot alumīnija sakausējuma materiālus, kausēšanas tehnoloģija ir arī nepārtraukti attīstījusies, it īpaši inteliģenta un izsmalcinātas vadības tehnoloģijas ieviešana. Mūsdienu alumīnija sakausējuma kausēšanas iekārta vairāk un vairāk uzmanības pievērš automātiskai vadībai. Izmantojot tiešsaistes atklāšanas un vadības aprīkojumu, kausējuma sastāvu, temperatūru un graudu uzlabošanas stāvokli var uzraudzīt reālā laikā, lai nodrošinātu kausēšanas procesa stabilitāti un vienveidību.
Turklāt, uzlabojot kausēšanas procesu, pakāpeniski ir kļuvuši populāri tādas tehnoloģijas kā īsās procedūras kausēšana un tiešsaistes uzlabošanas ārstēšana. Šīs tehnoloģijas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī efektīvi samazina enerģijas patēriņu un ražošanas izmaksas, vēl vairāk veicinot alumīnija sakausējuma kausēšanas tehnoloģijas modernizāciju.
Alumīnija sakausējuma kausēšanas procesā, lai nodrošinātu produktu kvalitāti, ir ļoti svarīgi vienveidība un konsekvence. Racionāli izmantojot rafinētājus, temperatūras kontroles un maisīšanas tehnoloģijas optimizāciju, graudu struktūru un sastāva sadalījumu var ievērojami uzlabot, lai nodrošinātu, ka liešanai ir lieliskas mehāniskās īpašības un stabila kvalitāte. Izstrādājot tehnoloģiju, alumīnija sakausējumu kausēšanas process virzās uz intelektu un izsmalcinātību, un alumīnija sakausējumu liešanas produktu kvalitāte tiek nepārtraukti uzlabota.
Turklāt rafinētāju pievienošana ir svarīgs pasākums, lai uzlabotu alumīnija sakausējuma kausēšanas vienveidību. Alumīnija-titāna-borona rafinētāju izmantošana var ievērojami uzlabot stieņa zemas palielināšanas struktūru un samazināt defektus, piemēram, spalvu kristālus un kolonnu kristālus. Nodrošinot graudu rafinēšanas efektu, šāda veida rafinēter ir arī jākontrolē tā pievienošanas daudzums un sadalījums, jānodrošina kompozīcijas vienveidība un jāizvairās no rafinētāja aglomerācijas. Lai nodrošinātu alumīnija sakausējumu kausēšanas un liešanas kvalitāti, ir nepieciešams optimizēt kausēšanas procesu, pilnveidot graudus un stingri kontrolēt leģējošo elementu sadalījumu.
Alumīnija sakausējuma kausēšanas procesā, lai nodrošinātu produktu kvalitāti, ir ļoti svarīgi vienveidība un konsekvence. Racionāli izmantojot rafinētājus, temperatūras kontroles un maisīšanas tehnoloģijas optimizāciju, graudu struktūru un sastāva sadalījumu var ievērojami uzlabot, nodrošinot, ka liešanai ir lieliskas mehāniskās īpašības un stabila kvalitāte. Izstrādājot tehnoloģiju, alumīnija sakausējumu kausēšanas process virzās uz intelektu un izsmalcinātību un nepārtraukti uzlabo alumīnija sakausējumu liešanas produktu kvalitāti.
Pasta laiks: 27.-2024. Gada oktobris
