Būvniecībā izmantotās alumīnija profilu nosēšanās metodes parasti ietver svēršanu un teorētisko nosēšanos. Svēršanas norēķins ietver alumīnija profila izstrādājumu, tostarp iepakojuma materiālu, svēršanu un maksājuma aprēķināšanu, pamatojoties uz faktisko svaru, kas reizināts ar cenu par tonnu. Teorētiskais norēķins tiek aprēķināts, reizinot profilu teorētisko svaru ar cenu par tonnu.
Svēršanas laikā pastāv atšķirība starp faktisko svērto svaru un teorētiski aprēķināto svaru. Šai atšķirībai ir vairāki iemesli. Šajā rakstā galvenokārt analizētas svara atšķirības, ko izraisa trīs faktori: alumīnija profilu pamatmateriāla biezuma atšķirības, virsmas apstrādes slāņu atšķirības un iepakojuma materiālu atšķirības. Šajā rakstā ir apskatīts, kā kontrolēt šos faktorus, lai samazinātu novirzes.
1.Svara atšķirības, ko izraisa bāzes materiāla biezuma izmaiņas
Pastāv atšķirības starp profilu faktisko biezumu un teorētisko biezumu, kā rezultātā atšķiras nosvērtais svars un teorētiskais svars.
1.1. Svara aprēķins, pamatojoties uz biezuma novirzi
Saskaņā ar Ķīnas standartu GB/T5237.1 profiliem, kuru ārējais aplis nepārsniedz 100 mm un nominālais biezums ir mazāks par 3,0 mm, augstas precizitātes novirze ir ±0,13 mm. Ņemot par piemēru 1,4 mm biezu loga rāmja profilu, teorētiskais svars uz vienu metru ir 1,038 kg/m. Ar pozitīvu novirzi 0,13 mm, svars uz vienu metru ir 1,093 kg/m, starpība 0,055 kg/m. Ar negatīvu novirzi 0,13 mm, svars uz vienu metru ir 0,982 kg/m, starpība 0,056 kg/m. Rēķinot uz 963 metriem, atšķirība ir 53 kg uz tonnu, skatiet 1. attēlu.
Jāņem vērā, ka ilustrācijā ir ņemta vērā tikai 1,4 mm nominālā biezuma sekcijas biezuma atšķirība. Ja ņem vērā visas biezuma atšķirības, starpība starp svērto svaru un teorētisko svaru būtu 0,13/1,4*1000=93kg. Alumīnija profilu pamatmateriāla biezuma novirzes nosaka atšķirību starp svērto svaru un teorētisko svaru. Jo tuvāk faktiskais biezums ir teorētiskajam biezumam, jo tuvāk svērtais svars ir teorētiskajam svaram. Alumīnija profilu ražošanas laikā biezums pakāpeniski palielinās. Citiem vārdiem sakot, ar vienu un to pašu veidņu komplektu ražoto izstrādājumu svērtais svars ir vieglāks par teorētisko svaru, pēc tam kļūst tāds pats un vēlāk kļūst smagāks par teorētisko svaru.
1.2. Noviržu kontroles metodes
Alumīnija profila veidņu kvalitāte ir būtisks faktors, lai kontrolētu profilu svaru uz vienu metru. Pirmkārt, ir stingri jākontrolē veidņu darba lentes un apstrādes izmēri, lai nodrošinātu, ka izejas biezums atbilst prasībām, ar precizitāti 0,05 mm diapazonā. Otrkārt, ražošanas process ir jākontrolē, pareizi pārvaldot ekstrūzijas ātrumu un veicot apkopi pēc noteikta skaita veidņu caurlaides, kā noteikts. Turklāt veidnes var pakļaut nitridēšanai, lai palielinātu darba lentes cietību un palēninātu biezuma palielināšanos.
2. Teorētiskais svars dažādām sienu biezuma prasībām
Alumīnija profilu sienu biezumam ir pielaides, un dažādiem klientiem ir atšķirīgas prasības attiecībā uz izstrādājuma sienu biezumu. Saskaņā ar sienu biezuma pielaides prasībām teorētiskais svars mainās. Parasti tiek prasīta tikai pozitīva novirze vai tikai negatīva novirze.
2.1. Pozitīvās novirzes teorētiskais svars
Alumīnija profiliem ar pozitīvu sienas biezuma novirzi pamatmateriāla kritiskā nestspēja nosaka, ka izmērītais sienas biezums nav mazāks par 1,4 mm vai 2,0 mm. Aprēķina metode teorētiskajam svaram ar pozitīvu pielaidi ir uzzīmēt noviržu diagrammu ar sienas biezumu centrā un aprēķināt svaru uz metru. Piemēram, profilam ar 1,4 mm sienas biezumu un pozitīvo pielaidi 0,26 mm (negatīvā pielaide 0 mm), sienas biezums pie centrētās novirzes ir 1,53 mm. Viena metra svars šim profilam ir 1,251 kg/m. Teorētiskais svars svēršanas nolūkiem jāaprēķina, pamatojoties uz 1,251 kg/m. Ja profila sienas biezums ir -0 mm, svars uz vienu metru ir 1,192 kg/m, un, ja tas ir +0,26 mm, svars uz vienu metru ir 1,309 kg/m, skatiet 2. attēlu.
Pamatojoties uz sienas biezumu 1,53 mm, ja tikai 1,4 mm sekcija tiek palielināta līdz maksimālajai novirzei (Z-max novirze), svara atšķirība starp Z-max pozitīvo novirzi un centrēto sienas biezumu ir (1,309–1,251) * 1000 = 58 kg. Ja visi sienu biezumi ir pie Z-max novirzes (kas ir ļoti maz ticams), svara atšķirība būtu 0,13/1,53 * 1000 = 85 kg.
2.2. Negatīvās novirzes teorētiskais svars
Alumīnija profiliem sienas biezums nedrīkst pārsniegt norādīto vērtību, kas nozīmē negatīvu sienas biezuma pielaidi. Teorētiskais svars šajā gadījumā jāaprēķina kā puse no negatīvās novirzes. Piemēram, profilam ar 1,4 mm sienas biezumu un negatīvo pielaidi 0,26 mm (pozitīvā pielaide 0 mm), teorētisko svaru aprēķina, pamatojoties uz pusi no pielaides (-0,13 mm), skatiet 3. attēlu.
Ar 1,4 mm sienas biezumu svars uz vienu metru ir 1,192 kg/m, savukārt ar 1,27 mm sienas biezumu svars uz vienu metru ir 1,131 kg/m. Atšķirība starp abiem ir 0,061 kg/m. Ja preces garumu aprēķina kā vienu tonnu (838 metri), svara starpība būtu 0,061 * 838 = 51 kg.
2.3. Svara aprēķināšanas metode ar dažādu sienu biezumu
No iepriekš minētajām diagrammām ir redzams, ka šajā rakstā, aprēķinot dažādus sienu biezumus, tiek izmantoti nominālie sienu biezuma pieaugumi vai samazinājumi, nevis piemēroti visām sekcijām. Diagrammā ar diagonālajām līnijām aizpildītās zonas attēlo nominālo sienas biezumu 1,4 mm, savukārt citas zonas atbilst funkcionālo spraugu un spuru sieniņu biezumam, kas atšķiras no nominālā sienas biezuma atbilstoši GB/T8478 standartiem. Tāpēc, regulējot sienas biezumu, galvenā uzmanība tiek pievērsta nominālajam sienas biezumam.
Pamatojoties uz veidnes sieniņu biezuma izmaiņām materiāla noņemšanas laikā, tiek novērots, ka jaunizgatavotajām veidnēm visiem sieniņu biezumiem ir negatīva novirze. Tāpēc, ņemot vērā tikai nominālā sienas biezuma izmaiņas, tiek nodrošināts konservatīvāks svēršanas svara un teorētiskā svara salīdzinājums. Sienas biezums nenominālajās zonās mainās, un to var aprēķināt, pamatojoties uz proporcionālo sienas biezumu robežnoviržu diapazonā.
Piemēram, logu un durvju izstrādājumam ar nominālo sienas biezumu 1,4 mm, svars uz vienu metru ir 1,192 kg/m. Lai aprēķinātu svaru uz vienu metru 1,53 mm sienas biezumam, tiek izmantota proporcionālā aprēķina metode: 1,192/1,4 * 1,53, kā rezultātā svars uz vienu metru ir 1,303 kg/m. Līdzīgi 1,27 mm sienas biezumam viena metra svars tiek aprēķināts kā 1,192/1,4 * 1,27, kā rezultātā svars uz vienu metru ir 1,081 kg/m. To pašu metodi var izmantot arī citiem sienu biezumiem.
Pamatojoties uz 1,4 mm sienas biezuma scenāriju, kad visi sienu biezumi ir pielāgoti, svara atšķirība starp svēršanas svaru un teorētisko svaru ir aptuveni 7% līdz 9%. Piemēram, kā parādīts šajā diagrammā:
3.Svara atšķirība, ko izraisa virsmas apstrādes slāņa biezums
Būvniecībā izmantotie alumīnija profili parasti tiek apstrādāti ar oksidēšanu, elektroforēzi, smidzināšanas pārklājumu, fluorogļūdeņradi un citām metodēm. Apstrādes slāņu pievienošana palielina profilu svaru.
3.1. Svara pieaugums oksidācijas un elektroforēzes profilos
Pēc virsmas apstrādes oksidācijas un elektroforēzes rezultātā veidojas oksīda plēves un kompozītplēves (oksīda plēves un elektroforētiskās krāsas plēves) slānis, kura biezums ir no 10 μm līdz 25 μm. Virsmas apstrādes plēve palielina svaru, bet alumīnija profili zaudē svaru pirmapstrādes procesā. Svara pieaugums nav būtisks, tāpēc svara izmaiņas pēc oksidēšanas un elektroforēzes apstrādes parasti ir niecīgas. Lielākā daļa alumīnija ražotāju apstrādā profilus, nepievienojot svaru.
3.2. Izsmidzināmo pārklājumu profilu svara pieaugums
Ar aerosolu pārklātiem profiliem uz virsmas ir pulvera pārklājuma slānis, kura biezums nav mazāks par 40 μm. Pulvera pārklājuma svars mainās atkarībā no biezuma. Valsts standarts iesaka biezumu no 60 μm līdz 120 μm. Dažādiem pulvera pārklājumu veidiem ir atšķirīgs svars vienam un tam pašam plēves biezumam. Masveidā ražotiem produktiem, piemēram, logu rāmjiem, logu malām un logu vērtnēm, viena plēves biezums tiek izsmidzināts uz perifērijas, un perifērijas garuma datus var redzēt 4. attēlā. Svara pieaugums pēc profilu pārklājuma ar aerosolu var būt atrodami 1. tabulā.
Saskaņā ar tabulas datiem svara pieaugums pēc durvju un logu profilu apsmidzināšanas ir aptuveni 4% līdz 5%. Vienai tonnai profilu tas ir aptuveni 40 kg līdz 50 kg.
3.3. Fluoroglekļa krāsas izsmidzināšanas pārklājuma profilu svara pieaugums
Vidējais pārklājuma biezums uz profiliem, kas pārklāti ar fluoroglekļa krāsu, ir ne mazāks par 30 μm diviem slāņiem, 40 μm trīs slāņiem un 65 μm četrām kārtām. Lielākajai daļai fluorogļūdeņraža krāsas izsmidzināšanas pārklājumu produktu tiek izmantoti divi vai trīs slāņi. Fluoroglekļa krāsu dažādo šķirņu dēļ atšķiras arī blīvums pēc sacietēšanas. Kā piemēru ņemot parasto fluorogļūdeņraža krāsu, svara pieaugumu var redzēt 2. tabulā.
Saskaņā ar tabulas datiem svara pieaugums pēc durvju un logu profilu pārklāšanas ar fluoroglekļa krāsu ir aptuveni 2,0% līdz 3,0%. Vienai tonnai profilu tas ir aptuveni 20 kg līdz 30 kg.
3.4. Virsmas apstrādes slāņa biezuma kontrole pulverveida un fluoroglekļa krāsas izsmidzināmajos pārklājumos
Pārklājuma slāņa kontrole izstrādājumos, kas pārklāti ar pulveri un fluoroglekļa krāsu, ir galvenais ražošanas procesa kontroles punkts, galvenokārt kontrolējot pulvera vai krāsas aerosola stabilitāti un viendabīgumu no smidzināšanas pistoles, nodrošinot vienmērīgu krāsas plēves biezumu. Faktiskajā ražošanā pārmērīgs pārklājuma slāņa biezums ir viens no sekundārās izsmidzināšanas pārklājuma iemesliem. Pat ja virsma ir pulēta, izsmidzināmais pārklājuma slānis joprojām var būt pārāk biezs. Ražotājiem jāpastiprina smidzināšanas pārklāšanas procesa kontrole un jānodrošina izsmidzināmā pārklājuma biezums.
4. Svara atšķirība, ko izraisa iepakošanas metodes
Alumīnija profilus parasti iepako ar papīra vai saraušanās plēves iesaiņojumu, un iepakojuma materiālu svars mainās atkarībā no iepakošanas metodes.
4.1. Svara pieaugums papīra iesaiņojumā
Parasti līgumā ir norādīts papīra iepakojuma svara ierobežojums, kas parasti nepārsniedz 6%. Citiem vārdiem sakot, papīra svars vienā tonnā profilu nedrīkst pārsniegt 60 kg.
4.2. Svara palielināšana saraušanās plēves iesaiņojumā
Svara pieaugums saraušanās plēves iepakojuma dēļ parasti ir aptuveni 4%. Sarukuma plēves svars vienā tonnā profilu nedrīkst pārsniegt 40 kg.
4.3. Iepakojuma stila ietekme uz svaru
Profilu iepakošanas princips ir aizsargāt profilus un atvieglot apstrādi. Viena profilu iepakojuma svaram jābūt aptuveni 15 kg līdz 25 kg. Profilu skaits vienā iepakojumā ietekmē iepakojuma svara procentuālo daudzumu. Piemēram, ja logu rāmja profili ir iepakoti komplektos pa 4 gabaliem, kuru garums ir 6 metri, svars ir 25 kg, bet iepakojuma papīrs sver 1,5 kg, kas veido 6%, skatiet 5. attēlu. Iepakojot komplektos 6 gabali, svars ir 37 kg, un iepakojuma papīrs sver 2 kg, kas veido 5,4%, skatiet 6. attēlu.
No iepriekš minētajiem skaitļiem var redzēt, ka jo vairāk profilu iepakojumā, jo mazāks ir iepakojuma materiālu svara procents. Ja vienā iepakojumā ir vienāds profilu skaits, jo lielāks ir profilu svars, jo mazāks ir iepakojuma materiālu svara procents. Ražotāji var kontrolēt profilu skaitu iepakojumā un iepakojuma materiālu daudzumu, lai atbilstu līgumā noteiktajām svara prasībām.
Secinājums
Pamatojoties uz iepriekš minēto analīzi, pastāv novirze starp profilu faktisko svēršanas svaru un teorētisko svaru. Sienu biezuma novirze ir galvenais svara novirzes iemesls. Virsmas apstrādes slāņa svaru var salīdzinoši viegli kontrolēt, un iepakojuma materiālu svars ir kontrolējams. Svara starpība 7% robežās starp svēršanas svaru un aprēķināto svaru atbilst standarta prasībām, un atšķirība 5% robežās ir produkcijas ražotāja mērķis.
Rediģēja May Jiang no MAT Aluminium
Izlikšanas laiks: 30. septembris 2023
