Izlīguma metodes alumīnija profiliem, ko izmanto būvniecībā, parasti ietilpst norēķinu un teorētisko norēķinu svēršana. Svēršanas norēķins nozīmē alumīnija profila produktu, ieskaitot iepakojuma materiālus, svēršanu un maksājuma aprēķināšanu, pamatojoties uz faktisko svaru, kas reizināts ar cenu par tonnu. Teorētisko norēķinu aprēķina, reizinot profilu teorētisko svaru ar cenu par tonnu.
Svēršanas apmetnes laikā ir atšķirība starp faktisko nosvērto svaru un svaru, kas aprēķināts teorētiski. Šai atšķirībai ir vairāki iemesli. Šajā rakstā galvenokārt tiek analizētas svara atšķirības, ko izraisa trīs faktori: alumīnija profilu bāzes materiāla biezuma atšķirības, virsmas apstrādes slāņu atšķirības un iepakojuma materiālu variācijas. Šajā rakstā ir apskatīts, kā kontrolēt šos faktorus, lai samazinātu novirzes.
1. svara atšķirības, ko izraisa bāzes materiāla biezuma variācijas
Starp profilu faktisko biezumu un teorētisko biezumu ir atšķirības, kā rezultātā atšķiras atšķirības starp svaru un teorētisko svaru.
1.1 Svara aprēķins, pamatojoties uz biezuma dispersiju
Saskaņā ar ķīniešu standarta GB/T5237.1 profiliem ar ārēju apli, kas nepārsniedz 100 mm, un nominālais biezums, kas mazāks par 3,0 mm, augstas precizitātes novirze ir ± 0,13 mm. Ņemot piemēru 1,4 mm biezu loga rāmja profilu, teorētiskais svars uz metru ir 1,038 kg/m. Ar pozitīvu novirzi 0,13 mm, svars uz metru ir 1,093 kg/m, starpība 0,055 kg/m. Ar negatīvu novirzi 0,13 mm svars uz metru ir 0,982 kg/m, starpība ir 0,056 kg/m. Aprēķinot 963 metrus, ir atšķirība 53 kg uz tonnu, sk. 1. attēlu.
Jāatzīmē, ka ilustrācijā tiek ņemta vērā tikai 1,4 mm nominālā biezuma sekcijas biezuma dispersija. Ja ņem vērā visas biezuma variācijas, atšķirība starp svaru un teorētisko svaru būtu 0,13/1,4*1000 = 93 kg. Alumīnija profilu bāzes materiāla biezuma atšķirību esamība nosaka atšķirību starp svaru un teorētisko svaru. Jo tuvāk faktiskais biezums ir teorētiskais biezums, jo tuvāk nosvērtais svars ir teorētiskajam svaram. Alumīnija profilu ražošanas laikā biezums pakāpeniski palielinās. Citiem vārdiem sakot, produktu svars, ko ražo tas pats veidņu komplekts, sākas vieglāks nekā teorētiskais svars, pēc tam kļūst vienāds un vēlāk kļūst smagāks par teorētisko svaru.
1.2 Metodes novirzes kontrolei
Alumīnija profila veidņu kvalitāte ir būtisks faktors, lai kontrolētu svaru uz profilu mērītāju. Pirmkārt, ir stingri jākontrolē veidņu darba josta un apstrādes izmēri, lai nodrošinātu, ka izejas biezums atbilst prasībām, precīzi kontrolējot 0,05 mm diapazonu. Otrkārt, ražošanas process ir jākontrolē, pareizi pārvaldot ekstrūzijas ātrumu un veicot apkopi pēc noteikta skaita pelējuma caurlaides, kā noteikts. Turklāt veidnes var veikt nitring apstrādi, lai palielinātu darba jostas cietību un palēninātu biezuma palielināšanos.
2. Teorētiskais svars dažādām sienas biezuma prasībām
Alumīnija profilu sienas biezumam ir pielaides, un dažādiem klientiem ir atšķirīgas prasības produkta sienas biezumam. Zem sienas biezuma tolerances prasībām teorētiskais svars mainās. Parasti tam ir jābūt tikai pozitīvai novirzei vai tikai negatīvai novirzei.
2.1 Pozitīvas novirzes teorētiskais svars
Alumīnija profiliem ar pozitīvu sienas biezuma novirzi, pamatmateriāla kritiskajai slodzes daļai ir nepieciešams, lai izmērītais sienas biezums nebūtu mazāks par 1,4 mm vai 2,0 mm. Teorētiskā svara aprēķināšanas metode ar pozitīvu toleranci ir uzzīmēt novirzes diagrammu ar sienas biezumu un aprēķināt svaru uz metru. Piemēram, profilam ar 1,4 mm sienas biezumu un pozitīvu toleranci 0,26 mm (negatīva 0 mm tolerance) sienas biezums centrētajā novirzē ir 1,53 mm. Šī profila svars uz metru ir 1,251 kg/m. Teorētiskais svars svēršanas nolūkos jāaprēķina, pamatojoties uz 1,251 kg/m. Kad profila sienas biezums ir -0 mm, svars uz metru ir 1,192 kg/m, un, kad tas ir +0,26 mm, svars uz metru ir 1,309 kg/m, sk. 2. attēlu.
Balstoties uz sienas biezumu 1,53 mm, ja tikai 1,4 mm sekcija tiek palielināta līdz maksimālajai novirzei (Z-MAX novirze), svara starpība starp Z-Max pozitīvo novirzi un centrēto sienas biezumu ir (1,309-1,251) * 1000 = 58 kg. Ja visi sienas biezumi ir pie Z-Max novirzes (kas ir ļoti maz ticams), svara starpība būtu 0,13/1,53 * 1000 = 85 kg.
2.2 Negatīvas novirzes teorētiskais svars
Alumīnija profiliem sienas biezums nedrīkst pārsniegt norādīto vērtību, kas nozīmē negatīvu toleranci sienas biezumā. Teorētiskais svars šajā gadījumā jāaprēķina kā puse no negatīvās novirzes. Piemēram, profilam ar 1,4 mm sienas biezumu un negatīvu toleranci 0,26 mm (pozitīva 0 mm tolerance) teorētisko svaru aprēķina, pamatojoties uz pusi no pielaides (-0,13 mm), sk. 3. attēlu.
Ar 1,4 mm sienas biezumu svars uz metru ir 1,192 kg/m, savukārt ar 1,27 mm sienas biezumu svars uz metru ir 1,131 kg/m. Starpība starp abiem ir 0,061 kg/m. Ja produkta garumu aprēķina kā vienu tonnu (838 metri), svara starpība būtu 0,061 * 838 = 51 kg.
2.3 Svara ar dažādu sienas biezumu aprēķināšanas metode
No iepriekšminētajām diagrammām var redzēt, ka šajā rakstā tiek izmantoti nominālā sienas biezuma pieaugums vai samazinājums, aprēķinot dažādus sienas biezumus, nevis uzklājot tos visām sekcijām. Vietas, kas piepildītas ar diagonālām līnijām diagrammā, apzīmē nominālo sienas biezumu 1,4 mm, bet citi laukumi atbilst funkcionālo spraugu un spuru sienas biezumam, kas atšķiras no nominālās sienas biezuma saskaņā ar GB/T8478 standartiem. Tāpēc, pielāgojot sienas biezumu, galvenā uzmanība tiek pievērsta nominālajai sienas biezumam.
Balstoties uz veidnes sienas biezuma variācijām materiāla noņemšanas laikā, tiek novērots, ka visiem jaunizveidoto veidņu sienas biezumiem ir negatīva novirze. Tāpēc, ņemot vērā tikai nominālā sienas biezuma izmaiņas, nodrošina konservatīvāku salīdzinājumu starp svaru un teorētisko svaru. Sienas biezums, kas nav nomināls apgabalos, mainās, un to var aprēķināt, pamatojoties uz proporcionālo sienas biezumu robežas novirzes diapazonā.
Piemēram, logu un durvju izstrādājumam ar 1,4 mm nominālo sienas biezumu svars uz metru ir 1,192 kg/m. Lai aprēķinātu svaru uz metru 1,53 mm sienas biezumam, tiek piemērota proporcionālā aprēķina metode: 1,192/1,4 * 1,53, kā rezultātā svars uz metru ir 1,303 kg/m. Līdzīgi, lai iegūtu 1,27 mm sienas biezumu, svaru uz metru aprēķina kā 1,192/1,4 * 1,27, kā rezultātā svars uz metru ir 1,081 kg/m. To pašu metodi var pielietot citiem sienas biezumiem.
Balstoties uz 1,4 mm sienas biezuma scenāriju, kad tiek pielāgoti visi sienas biezumi, svara starpība starp svaru un teorētisko svaru ir aptuveni 7% līdz 9%. Piemēram, kā parādīts šādā diagrammā:
3. svara atšķirība, ko izraisa virsmas apstrādes slāņa biezums
Alumīnija profilus, ko izmanto būvniecībā, parasti apstrādā ar oksidāciju, elektroforēzi, smidzināšanas pārklājumu, fluoroglonu un citām metodēm. Ārstēšanas slāņu pievienošana palielina profilu svaru.
3.1 oksidācijas un elektroforēzes profilu svara pieaugums
Pēc oksidācijas un elektroforēzes virsmas apstrādes veidojas oksīda plēves un kompozītmateriāla plēves (oksīda plēves un elektroforētiskās krāsas plēve) slānis ar biezumu no 10 μm līdz 25μm. Virsmas apstrādes plēve palielina svaru, bet alumīnija profili pirms ārstēšanas procesa laikā zaudē nedaudz svara. Svara pieaugums nav ievērojams, tāpēc svara izmaiņas pēc oksidācijas un elektroforēzes apstrādes parasti ir niecīgas. Lielākā daļa alumīnija ražotāju apstrādā profilus, nepievienojot svaru.
3.2 Smidzināšanas pārklājuma profilu svara pieaugums
Profiliem, kas pārklāti ar smidzināšanu, uz virsmas ir pulvera pārklājuma slānis, kura biezums ir ne mazāks par 40 μm. Pulvera pārklājuma svars mainās atkarībā no biezuma. Nacionālais standarts iesaka biezumu no 60 μm līdz 120μm. Dažādiem pulvera pārklājumu veidiem ir atšķirīgs svars vienam un tam pašam plēves biezumam. Masveida ražotiem produktiem, piemēram, logu rāmjiem, logu mullīniem un logu vērtnēm, perifērijā tiek izsmidzināts vienas plēves biezums, un perifērijas garuma datus var redzēt 4. attēlā. Atrasts 1. tabulā.
Saskaņā ar tabulas datiem svara pieaugums pēc durvju un logu profilu izsmidzināšanas ir aptuveni 4% līdz 5%. Vienai tonnai profilu tas ir aptuveni no 40 kg līdz 50 kg.
3.3 Fluorogļūdeņraža krāsas smidzināšanas pārklājuma profilu svara palielināšanās
Vidējais pārklājuma biezums uz fluorogļūdeņraža krāsas smidzināšanas pārklājuma profiliem nav mazāks par 30 μm diviem slāņiem, 40μm trim slāņiem un 65μm četriem slāņiem. Lielākā daļa fluorogļūdeņraža krāsu ar izsmidzinātu produktu izmanto divus vai trīs slāņus. Sakarā ar dažādām fluorogļūdeņražu krāsas šķirnēm, blīvums pēc sacietēšanas arī mainās. Parastās fluorogļūdeņraža krāsas uztveršana kā piemēru svara pieaugums ir redzams nākamajā 2. tabulā.
Saskaņā ar tabulas datiem svara pieaugums pēc durvju un logu profilu izsmidzināšanas ar fluorogļūdeņraža krāsu veido aptuveni 2,0% līdz 3,0%. Vienai tonnai profilu tas ir aptuveni no 20 kg līdz 30 kg.
3.4 Virsmas apstrādes slāņa biezuma kontrole pulvera un fluoroglona krāsas smidzināšanas pārklājuma izstrādājumos
Pārklājuma slāņa kontrole pulvera un fluoroglibrona krāsas ar izsmidzinātiem izstrādājumiem, kas pārklāti ar smidzināšanu, ir galvenais procesa kontroles punkts ražošanā, galvenokārt kontrolējot pulvera vai krāsas smidzināšanas stabilitāti un vienveidību no smidzināšanas pistoles, nodrošinot krāsas plēves vienmērīgu biezumu. Faktiskā ražošanā pārklājuma slāņa pārmērīgs biezums ir viens no sekundārā izsmidzināšanas pārklājuma iemesliem. Kaut arī virsma ir pulēta, smidzināšanas pārklājuma slānis joprojām var būt pārmērīgi biezs. Ražotājiem jāstiprina smidzināšanas pārklājuma procesa kontrole un jānodrošina aerosola pārklājuma biezums.
4. svara atšķirība, ko izraisa iepakojuma metodes
Alumīnija profili parasti tiek iesaiņoti ar papīra iesaiņošanu vai sarukt plēves iesaiņošanu, un iepakojuma materiālu svars mainās atkarībā no iepakojuma metodes.
4.1. Papīra iesaiņojuma svara palielināšanās
Līgums parasti norāda svara ierobežojumu papīra iepakojumam, parasti nepārsniedzot 6%. Citiem vārdiem sakot, papīra svars vienā tonnā profilu nedrīkst pārsniegt 60 kg.
4.2 Svara pieaugums samazinās plēves iesaiņojumā
Svara pieaugums, kas saistīts ar saraušanās plēves iepakojumu, parasti ir aptuveni 4%. Sarautās filmas svars vienā tonnā profilu nedrīkst pārsniegt 40 kg.
4.3 Iepakojuma stila ietekme uz svaru
Profila iesaiņojuma princips ir aizsargāt profilus un atvieglot apstrādi. Vienas profilu paketes svaram jābūt aptuveni 15 kg līdz 25 kg. Profilu skaits uz vienu iepakojumu ietekmē iepakojuma svara procentuālo daudzumu. Piemēram, ja loga rāmja profili ir iesaiņoti 4 gabalu komplektos ar 6 metru garumu, svars ir 25 kg, un iepakojuma papīrs sver 1,5 kg, veidojot 6%, sk. 5. attēlu. Kad tas ir iesaiņots komplektos komplektos. 6 gabali, svars ir 37 kg, un iepakojuma papīrs sver 2 kg, veidojot 5,4%, sk. 6. attēlu.
No iepriekšminētajiem skaitļiem var redzēt, ka jo vairāk profilu iepakojumā, jo mazāks ir iepakojuma materiālu svara procents. Ar tādu pašu profilu skaitu uz vienu iepakojumu, jo lielāks ir profilu svars, jo mazāks ir iepakojuma materiālu svara procents. Ražotāji var kontrolēt profilu skaitu uz vienu iepakojumu un iepakojuma materiālu daudzumu, lai izpildītu līgumā norādītās svara prasības.
Secinājums
Balstoties uz iepriekšminēto analīzi, pastāv novirze starp faktisko profilu svaru un teorētisko svaru. Sienas biezuma novirze ir galvenais iemesls svara novirzei. Virsmas apstrādes slāņa svaru var salīdzinoši viegli kontrolēt, un iesaiņojuma materiālu svars ir kontrolējams. Svara starpība 7% robežās starp svaru un aprēķināto svaru atbilst standarta prasībām, un atšķirība 5% robežās ir ražotāja mērķis.
Rediģējis maijs Dzjana no Mat alumīnija
Pasta laiks: 30.-2023.
