7075 alumīnija sakausējums kā 7 sērijas alumīnija sakausējums ar augstu cinka saturu tiek plaši izmantots kosmosa, militārajā un augstākās klases ražošanas nozarēs, pateicoties tā lieliskām mehāniskajām īpašībām un vieglajām īpašībām. Tomēr, veicot virsmas apstrādi, ir dažas problēmas, īpaši anodējot, lai uzlabotu tās izturību pret koroziju un virsmas cietību.
Anodēšana ir elektroķīmisks process, kura laikā uz metāla virsmas var izveidot alumīnija oksīda plēvi, lai uzlabotu tās nodilumizturību, izturību pret koroziju un estētiku. Tomēr, ņemot vērā lielo cinka saturu 7075 alumīnija sakausējumā un Al-Zn-Mg sakausējuma sastāva īpašības, anodēšanas laikā var rasties dažas problēmas:
1. Nevienmērīga krāsa:Cinka elementam ir lielāka ietekme uz oksidācijas efektu, kas pēc oksidēšanas var viegli izraisīt baltas malas, melnus plankumus un nevienmērīgas krāsas uz sagataves. Šīs problēmas ir īpaši acīmredzamas, mēģinot to oksidēt spilgtās krāsās (piemēram, sarkanā, oranžā utt.), jo šo krāsu stabilitāte ir salīdzinoši slikta.
2. Nepietiekama oksīda plēves saķere:Ja tradicionālo sērskābes anodēšanas procesu izmanto 7 sērijas alumīnija sakausējumu apstrādei, alumīnija sakausējuma komponentu nevienmērīgā sadalījuma un segregācijas dēļ oksīda plēves virsmas mikroporu lielums pēc anodēšanas ievērojami atšķirsies. Tas izraisa atšķirības oksīda plēves kvalitātē un adhēzijā dažādās vietās, un dažās vietās oksīda plēvei ir vāja saķere un tā var pat nokrist.
Lai atrisinātu šīs problēmas, ir jāpieņem īpašs anodēšanas process vai jāuzlabo esošais process, piemēram, jāpielāgo elektrolīta sastāvs, temperatūra un strāvas blīvums, kas ietekmēs oksīda plēves kvalitāti un veiktspēju. Piemēram, elektrolīta pH ietekmēs oksīda plēves augšanas ātrumu un poru struktūru; strāvas blīvums ir tieši saistīts ar oksīda plēves biezumu un cietību. Precīzi kontrolējot šos parametrus, var pielāgot īpašām vajadzībām atbilstošu anodētu alumīnija plēvi.
Eksperimenti liecina, ka pēc 7. sērijas alumīnija sakausējuma anodēšanas var iegūt oksīda plēvi ar biezumu 30um-50um. Šī oksīda plēve var ne tikai efektīvi aizsargāt alumīnija sakausējuma substrātu un pagarināt tā kalpošanas laiku, bet arī atbilst īpašām veiktspējas prasībām, pielāgojot procesa parametrus. Alumīnija sakausējuma virsmu pēc anodēšanas var arī krāsot, lai absorbētu organiskos vai neorganiskos pigmentus, lai alumīnija sakausējumam piešķirtu bagātīgas krāsas, kas atbilst dažādām estētiskām prasībām.
Īsāk sakot, anodēšana ir efektīvs līdzeklis 7 sērijas alumīnija sakausējumu veiktspējas uzlabošanai. Pielāgojot procesa parametrus, var sagatavot specifiskām cietības un biezuma prasībām atbilstošu aizsargplēvi, kas ievērojami paplašina alumīnija sakausējumu pielietojuma jomu.
Izlikšanas laiks: 19. oktobris 2024
