7075 alumīnija sakausējums, kas ir 7. sērijas alumīnija sakausējums ar augstu cinka saturu, tiek plaši izmantots kosmosa, militārajā un augstākās klases ražošanas nozarē, pateicoties tā lieliskajām mehāniskajām īpašībām un vieglajam svaram. Tomēr, veicot virsmas apstrādi, pastāv dažas problēmas, īpaši anodējot, lai uzlabotu tā izturību pret koroziju un virsmas cietību.
Anodēšana ir elektroķīmisks process, kura laikā uz metāla virsmas var izveidot alumīnija oksīda plēvi, lai uzlabotu tā nodilumizturību, korozijas izturību un estētiku. Tomēr, ņemot vērā augsto cinka saturu 7075 alumīnija sakausējumā un Al-Zn-Mg sakausējuma sastāva īpašības, anodēšanas laikā var rasties dažas problēmas:
1. Nevienmērīga krāsa:Cinka elementam ir lielāka ietekme uz oksidēšanās efektu, kas pēc oksidēšanās var viegli izraisīt baltas malas, melnus plankumus un nevienmērīgas krāsas uz sagataves. Šīs problēmas ir īpaši acīmredzamas, mēģinot to oksidēt spilgtās krāsās (piemēram, sarkanā, oranžā utt.), jo šo krāsu stabilitāte ir relatīvi slikta.
2. Nepietiekama oksīda plēves saķere:Kad 7. sērijas alumīnija sakausējumu apstrādei tiek izmantots tradicionālais sērskābes anodēšanas process, alumīnija sakausējuma komponentu nevienmērīgā sadalījuma un segregācijas dēļ oksīda plēves virsmas mikroporu izmērs pēc anodēšanas ievērojami atšķiras. Tas noved pie atšķirībām oksīda plēves kvalitātē un saķerē dažādās vietās, un dažās vietās oksīda plēvei ir vāja saķere un tā var pat nokrist.
Lai atrisinātu šīs problēmas, ir nepieciešams izmantot īpašu anodēšanas procesu vai uzlabot esošo procesu, piemēram, pielāgot elektrolīta sastāvu, temperatūru un strāvas blīvumu, kas ietekmēs oksīda plēves kvalitāti un veiktspēju. Piemēram, elektrolīta pH ietekmēs oksīda plēves augšanas ātrumu un poru struktūru; strāvas blīvums ir tieši saistīts ar oksīda plēves biezumu un cietību. Precīzi kontrolējot šos parametrus, var pielāgot anodētu alumīnija plēvi, kas atbilst īpašām vajadzībām.
Eksperimenti liecina, ka pēc 7. sērijas alumīnija sakausējuma anodēšanas var iegūt oksīda plēvi ar biezumu 30–50 μm. Šī oksīda plēve var ne tikai efektīvi aizsargāt alumīnija sakausējuma substrātu un pagarināt tā kalpošanas laiku, bet arī, pielāgojot procesa parametrus, atbilst īpašām veiktspējas prasībām. Pēc anodēšanas alumīnija sakausējuma virsmu var arī krāsot, lai absorbētu organiskos vai neorganiskos pigmentus, piešķirot alumīnija sakausējumam bagātīgas krāsas, lai apmierinātu dažādas estētiskās prasības.
ĪsumāAnodēšana ir efektīvs līdzeklis 7. sērijas alumīnija sakausējumu veiktspējas uzlabošanai. Pielāgojot procesa parametrus, var sagatavot aizsargplēvi, kas atbilst noteiktām cietības un biezuma prasībām, kas ievērojami paplašina alumīnija sakausējumu pielietojuma lauku.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 19. oktobris
