Kāpēc 7 sēriju alumīnija sakausējuma ir grūti oksidēt?

Kāpēc 7 sēriju alumīnija sakausējuma ir grūti oksidēt?

7075 Alumīnija sakausējums kā 7 sērijas alumīnija sakausējums ar augstu cinka saturu tiek plaši izmantots kosmiskās aviācijas, militārajās un augstākās klases ražošanas nozarēs, ņemot vērā tās lieliskās mehāniskās īpašības un vieglās īpašības. Tomēr, veicot virsmas apstrādi, ir daži izaicinājumi, it īpaši, veicot anodēšanu, lai uzlabotu tā izturību pret koroziju un virsmas cietību.

Izlieti 7075 sagataves -

Anodēšana ir elektroķīmisks process, caur kuru uz metāla virsmas var veidoties alumīnija oksīda plēve, lai uzlabotu tā nodiluma izturību, izturību pret koroziju un estētiku. Tomēr, ņemot vērā augsto cinka saturu 7075 alumīnija sakausējumā un Al-Zn-Mg sakausējuma kompozīcijas raksturlielumiem, dažām problēmām ir tendence rasties anodēšanas laikā:

1. Nevienmērīga krāsa:Cinka elementam ir lielāka ietekme uz oksidācijas efektu, kas pēc oksidācijas var viegli izraisīt baltas malas, melnus plankumus un nevienmērīgas krāsas. Šīs problēmas ir īpaši acīmredzamas, mēģinot to oksidēt spilgtās krāsās (piemēram, sarkanā, oranžā utt.), Jo šo krāsu stabilitāte ir salīdzinoši slikta.

2. Nepietiekama oksīda plēves saķere:Ja tradicionālais sērskābes anodēšanas process tiek izmantots, lai apstrādātu 7 sērijas alumīnija sakausējumus, ņemot vērā nevienmērīgo alumīnija sakausējuma komponentu sadalījumu un segregāciju, mikroporu lielums uz oksīda plēves virsmas ievērojami mainīsies pēc anodēšanas. Tas noved pie atšķirībām oksīda plēves kvalitātē un saaugšanā dažādās vietās, un oksīda plēvei dažās vietās ir vāja saķere, un tā var pat nokrist.

Lai atrisinātu šīs problēmas, ir nepieciešams pieņemt īpašu anodēšanas procesu vai uzlabot esošo procesu, piemēram, elektrolīta sastāva, temperatūras un strāvas blīvuma pielāgošana, kas ietekmēs oksīda plēves kvalitāti un veiktspēju. Piemēram, elektrolīta pH ietekmēs oksīda plēves augšanas ātrumu un poru struktūru; Pašreizējais blīvums ir tieši saistīts ar oksīda plēves biezumu un cietību. Precīzi kontrolējot šos parametrus, var pielāgot anodētu alumīnija plēvi, kas atbilst īpašām vajadzībām.

Eksperimenti rāda, ka pēc 7. sērijas alumīnija sakausējuma anodēšanas var iegūt oksīda plēvi ar biezumu 30um-50um. Šī oksīda plēve var ne tikai efektīvi aizsargāt alumīnija sakausējuma substrātu un pagarināt tā kalpošanas laiku, bet arī atbilst īpašām veiktspējas prasībām, pielāgojot procesa parametrus. Alumīnija sakausējuma virsmu pēc anodizācijas var arī krāsot, lai absorbētu organiskos vai neorganiskos pigmentus, lai alumīnija sakausējumam būtu bagātīgas krāsas, lai atbilstu dažādas estētiskās prasības.

Apstrādātas 7075 detaļas

Īsi, anodēšana ir efektīvs līdzeklis, lai uzlabotu 7 sērijas alumīnija sakausējumu veiktspēju. Pielāgojot procesa parametrus, var sagatavot aizsargājošu plēvi, kas atbilst īpašām cietības un biezuma prasībām, kas ievērojami paplašina alumīnija sakausējumu pielietojuma lauku.


Pasta laiks: oktobris-19-2024