Nozares ziņas
-
Praktisks skaidrojums par tādu problēmu risinājumiem kā rupji graudi uz virsmas un sarežģīta alumīnija profilu metināšana EV.
Pieaugot izpratnei par vides aizsardzību, jaunas enerģijas attīstība un popularizēšana visā pasaulē ir padarījusi enerģētisko transportlīdzekļu popularizēšanu un izmantošanu nenovēršamu. Tajā pašā laikā prasības vieglai automobiļu materiālu izstrādei, drošam pielietojumam...
Skatīt vairāk -
Alumīnija sakausējuma kausēšanas vienmērīguma un konsekvences nozīme liešanas produktu kvalitātē
Alumīnija sakausējumu kausēšanas viendabīgums un konsistence ir izšķiroši svarīga liešanas produktu kvalitātei, jo īpaši attiecībā uz lietņu un apstrādāto materiālu veiktspēju. Kausēšanas procesā ir stingri jākontrolē alumīnija sakausējuma materiālu sastāvs, lai izvairītos no ...
Skatīt vairāk -
Kāpēc 7. sērijas alumīnija sakausējumu ir grūti oksidēt?
7075 alumīnija sakausējums kā 7 sērijas alumīnija sakausējums ar augstu cinka saturu tiek plaši izmantots kosmosa, militārajā un augstākās klases ražošanas nozarēs, pateicoties tā lieliskām mehāniskajām īpašībām un vieglajām īpašībām. Tomēr, veicot virsmas apstrādi, ir daži izaicinājumi, e...
Skatīt vairāk -
Kāda ir atšķirība starp T4, T5 un T6 alumīnija profila stāvoklī?
Alumīnijs ir ļoti bieži norādīts materiāls ekstrūzijai un profilu veidošanai, jo tam piemīt mehāniskās īpašības, kas padara to ideāli piemērotu metāla formēšanai un formēšanai no sagatavju sekcijām. Alumīnija augstā elastība nozīmē, ka metālu var viegli veidot dažādos šķērsgriezumos, izmantojot...
Skatīt vairāk -
Metāla materiālu mehānisko īpašību kopsavilkums
Stiprības stiepes testu galvenokārt izmanto, lai noteiktu metālu materiālu spēju pretoties bojājumiem stiepes procesā, un tas ir viens no svarīgiem rādītājiem materiālu mehānisko īpašību novērtēšanai. 1. Stiepes tests Stiepes tests balstās uz pamatprincipiem o...
Skatīt vairāk -
Augstas klases alumīnija sakausējuma profilu kvalitātes uzlabošana: profilu defektu cēloņi un risinājumi
{ displejs: nav; }Alumīnija sakausējuma ekstrudēto materiālu, it īpaši alumīnija profilu, ekstrūzijas procesā uz virsmas bieži rodas “caurumu” defekts. Īpašās izpausmes ietver ļoti mazus audzējus ar dažādu blīvumu, astes un acīmredzamu roku sajūtu ar smaili...
Skatīt vairāk -
Alumīnija profila šķērsgriezuma projektēšanas prasmes ekstrūzijas ražošanas problēmu risināšanai
Iemesls, kāpēc alumīnija sakausējuma profili tiek plaši izmantoti dzīvē un ražošanā, ir tas, ka visi pilnībā apzinās to priekšrocības, piemēram, zemu blīvumu, izturību pret koroziju, izcilu elektrovadītspēju, neferomagnētiskās īpašības, formējamību un pārstrādājamību. Ķīnas alumīnija profils...
Skatīt vairāk -
Padziļināta analīze: parastās rūdīšanas un aizkavētās dzēšanas ietekme uz 6061 alumīnija sakausējuma īpašībām
Liela sienu biezuma 6061T6 alumīnija sakausējums ir jādzēš pēc karstās ekstrūzijas. Nepārtrauktās ekstrūzijas ierobežojuma dēļ daļa profila ar kavēšanos nonāks ūdens dzesēšanas zonā. Turpinot ekstrudēt nākamo īso stieņu, šī profila daļa tiks pakļauta...
Skatīt vairāk -
Alumīnija sakausējuma ekstrudēto materiālu galvenie virsmas defekti un to novēršanas metodes
Alumīnija sakausējuma profiliem ir daudz dažādu veidu un specifikāciju, ar daudziem ražošanas procesiem, sarežģītām tehnoloģijām un augstām prasībām. Visā ražošanas procesā liešanas, ekstrūzijas, termiskās apstrādes apdares, virsmas apstrādes, uzglabāšanas, t...
Skatīt vairāk -
Alumīnija profila ekstrūzijas saraušanās defekta risinājumi
1. punkts: Ievads par izplatītām problēmām, kas saistītas ar saraušanos ekstrūdera ekstrūzijas procesa laikā: Alumīnija profilu ekstrūzijas ražošanā pusfabrikātam pēc galvas un astes nogriešanas pēc sārmu kodināšanas pārbaudes parādīsies defekti, kas parasti pazīstami kā saraušanās. Th...
Skatīt vairāk -
Ekstrūzijas formas atteices formas, cēloņi un kalpošanas laika uzlabošana
1. Ievads Veidne ir galvenais rīks alumīnija profilu ekstrūzijai. Profila ekstrūzijas procesa laikā veidnei ir jāiztur augsta temperatūra, augsts spiediens un liela berze. Ilgstošas lietošanas laikā tas izraisīs pelējuma nodilumu, plastmasas deformāciju un noguruma bojājumus. Smagos gadījumos tas...
Skatīt vairāk -
Dažādu elementu loma alumīnija sakausējumos
Varš Ja alumīnija-vara sakausējuma ar alumīniju bagātā daļa ir 548, vara maksimālā šķīdība alumīnijā ir 5,65%. Kad temperatūra nokrītas līdz 302, vara šķīdība ir 0,45%. Varš ir svarīgs sakausējuma elements, un tam ir noteikta cieto šķīdumu stiprinoša iedarbība. Turklāt...
Skatīt vairāk