Augstas klases alumīnija un alumīnija sakausējuma īpašo precizitātes ekstrūzijas materiālu raksturojums, klasifikācija, klasifikācija un attīstības iespējas

Augstas klases alumīnija un alumīnija sakausējuma īpašo precizitātes ekstrūzijas materiālu raksturojums, klasifikācija, klasifikācija un attīstības iespējas

1. Alumīnija un alumīnija sakausējuma īpašie ekstrūzijas materiāli raksturlielumi

Šāda veida izstrādājumiem ir īpaša forma, plāna sienas biezums, gaismas vienības svars un ļoti stingras tolerances prasības. Šādus produktus parasti sauc par alumīnija sakausējuma precizitātes (vai īpaši precizitātes) profiliem (caurulēm), un šādu produktu ražošanas tehnoloģiju sauc par precizitāti. (vai īpaši precīzi) ekstrūzija.

Alumīnija sakausējuma īpašās precizitātes (vai ultra precizitātes) ekstrūzijas galvenās iezīmes ir:

(1) Ir daudz šķirņu, mazas partijas, un vairums no tām ir speciāla ekstrūzijas materiāli, kas tiek izmantoti gandrīz visās dzīves jomās un visos cilvēku dzīves aspektos, ieskaitot visus ekstrūzijas produktus, piemēram, caurules, bārus, profilus un vadi, iesaistot dažādus sakausējumus un stāvokli. Sakarā ar mazo šķērsgriezumu, plānu sienas biezumu, vieglu un mazām partijām, parasti to nav viegli organizēt ražošanu.

(2) Sarežģītas formas un īpašas kontūras, galvenokārt formas, plakanas, platas, spārnotas, zobainas, porainas profila vai caurules. Virsmas laukums uz tilpuma vienību ir liels, un ražošanas tehnoloģija ir sarežģīta.

(3) Plaša lietojumprogramma, īpaša veiktspēja un funkcionālās prasības. Lai izpildītu produkta lietošanas prasības, tiek atlasīti daudzi sakausējumu stāvokļi, kas aptver gandrīz visus sakausējumus no 1 ×xx līdz 8 ×xx sērijām un desmitiem ārstēšanas stāvokļu ar augstu tehnisko saturu.

(4) Izsmalcināts izskats un plāns sienas biezums, parasti mazāks par 0,5 mm, daži pat sasniedz apmēram 0,1 mm, svars uz metru ir tikai daži grami līdz desmitiem gramu, bet garums var sasniegt vairākus metrus vai pat simtiem metru Apvidū

5) Sekcijas izmēru precizitāte un ģeometriskās tolerances prasības ir ļoti stingras. Vispārīgi runājot, mazu alumīnija sakausējuma precizitātes profilu pielaide ir vairāk nekā divreiz stingrāka nekā īpašās pakāpes pielaides JIS, GB un ASTM standartos. Vispārējā precizitātes alumīnija sakausējuma profilu tolerance ir jābūt starp ± 0,04 mm līdz 0,07 mm, savukārt sekcijas izmēra pielaidei īpaši precizitātes alumīnija sakausējuma profili var būt tikpat augsta kā ± 0,01 mm. Piemēram, potenciometrā izmantotā precizitātes alumīnija profila svars ir 30 g/m, un sekcijas lieluma tolerances diapazons ir ± 0,07 mm. Šķērsgriezuma lieluma tolerance ar precīziem alumīnija profiliem stelles ir ± 0,04 mm, leņķa novirze ir mazāka par 0,5 °, un lieces pakāpe ir 0,83 × L. Vēl viens piemērs ir augstas precizitātes īpaši plānas plakanas caurules automobiļiem ar 20 mm platumu, 1,7 mm augstumu, sienas biezumu 0,17 ± 0,01 mm un 24 caurumi, kas ir tipiski ultra-precizitātes alumīnija sakausējuma profili.

(6) Tam ir augsts tehniskais saturs, un to ir ļoti grūti ražot, un tam ir īpašas prasības ekstrūzijas aprīkojumam, rīkiem, sagatavēm un ražošanas procesiem. 1. attēls ir dažu nelielu precīzu alumīnija sakausējumu profilu sekcijas piemērs.

 Alumīnija sakausējuma īpašie precīzās ekstrūzijas materiāli1

2. Alumīnija sakausējuma klasifikācija Īpašas precizitātes ekstrūzijas materiāli

Precīzi vai īpaši precizitātes alumīnija sakausējuma ekstrūzijas plaši izmanto elektroniskos instrumentos, sakaru aprīkojumā un visprogresīvākajā zinātnē, nacionālajā aizsardzībā un militārajā rūpniecībā, precizitātes mehāniskos instrumentos, vājā pašreizējā aprīkojumā, kosmosā, kodolieročos, enerģijai un enerģijai, zemūdenēm un kuģiem, Automobiļi un transporta rīki, medicīniskais aprīkojums, aparatūras rīki, apgaismojums, fotogrāfija un elektroniskās ierīces. Vispārīgi runājot, precizitāti vai īpaši precizētu alumīnija sakausējuma ekstrūziju var iedalīt divās kategorijās atbilstoši to izskata raksturlielumiem: pirmā kategorija ir profili ar mazām dimensijām. Šāda veida profilu sauc arī par ultra-mazu profilu vai mini formu. Tā kopējais izmērs parasti ir tikai daži milimetri, minimālais sienas biezums ir mazāks par 0,5 mm, un vienības svars ir vairāki grami līdz desmitiem gramu uz metru. Mazā izmēra dēļ viņiem parasti ir vajadzīgas stingras pielaides. Piemēram, šķērsgriezuma izmēru tolerance ir mazāka par ± 0,05 mm. Turklāt ļoti stingras ir arī ekstrudētu produktu taisnīguma un vērpes prasības.

Otrs tips ir profili, kas nav ļoti mazi šķērsgriezuma lielumā, bet kuriem ir vajadzīgas ļoti stingras izmēru pielaides, vai profili, kuriem ir sarežģīta šķērsgriezuma forma un plāna sienas biezums, kaut arī šķērsgriezuma izmērs ir liels. 2. attēlā parādīta īpašas formas caurule (industriālais tīrs alumīnijs), ko Japānas uzņēmums izspiež 16,3 mn horizontālā hidrauliskā presē ar īpašu sadalījumu automobiļu gaisa kondicionēšanas kondensatoram. Šāda veida profila veidošanas grūtības ir ne mazāk kā bijušajam ultra mazā profila tipam. Ekstrudētiem profiliem ar lielu sekcijas izmēru un ļoti stingrām tolerances prasībām ir nepieciešama ne tikai uzlabota pelējuma dizaina tehnoloģija, bet arī nepieciešama stingra pārvaldības tehnoloģija visam ražošanas procesam no tukša līdz gatavam produktam.

Alumīnija sakausējuma īpašie precīzie ekstrūzijas materiāli2

Kopš astoņdesmito gadu sākuma, ņemot vērā atbilstošās nepārtrauktās ekstrūzijas tehnoloģijas praktisko pielietojumu un rūpniecisko tehnoloģiju attīstību, ir strauji attīstījusies mazu un īpaši mazu profilu ekstrūzija. Tomēr dažādu iemeslu dēļ, piemēram, aprīkojuma ierobežojumi, produktu kvalitātes prasības un ekstrūzijas tehnoloģijas uzlabojumi, nelielu profilu ražošana uz parasto ekstrūzijas aprīkojumu joprojām rada lielu daļu. 2. attēlā parādīti parasto sadalījumu ekstrūzijas precīzie profili. Pelējuma dzīve (īpaši šunta tilta un pelējuma kodola izturība un nodilumizturība) un materiāla plūsma ekstrūzijas laikā kļūst par galvenajiem faktoriem, kas ietekmē tā ražošanu. Tas notiek tāpēc, ka, ekstrudējot profilu, pelējuma kodola lielums ir mazs, un forma ir sarežģīta, un izturība un nodilumizturība ir svarīgi faktori, kas ietekmē pelējuma kalpošanas laiku, pelējuma kalpošanas laiks tieši ietekmē ražošanas izmaksas. No otras puses, daudziem precīziem profiliem ir plānas sienas un sarežģītas formas, un materiālu plūsma ekstrūzijas procesa laikā tieši ietekmē profilu formu un izmēru precizitāti.

Lai neļautu oksīda plēvei un eļļai uz sagataves virsmas ieplūst produktā un nodrošinātu produkta vienmērīgu un uzticamu kvalitāti, sagatavi, kas uzkarsēta līdz iestatītajai temperatūrai, var nomizot pirms ekstrūzijas (ko sauc Pēc tam ātri ievietojiet ekstrūzijas mucā ekstrūzijai. Tajā pašā laikā ekstrudēto blīvei jābūt tīrai, lai novērstu eļļas un netīrumu pielipšanu blīvei, kad tiek noņemts liekā spiediens pēc vienas ekstrūzijas un uzstādītu blīvi nākamajā ekstrūzijā.

Saskaņā ar sadaļas izmēru precizitāti un formas un stāvokļa toleranci īpašo precīzo alumīnija sakausējuma ekstrūziju var iedalīt īpašos precizitātes alumīnija sakausējuma profilos un mazos (miniatūros) īpaši augstas precizitātes alumīnija sakausējuma profilos. Kopumā tā precizitāte pārsniedz valsts standartu (piemēram, GB, JIS, ASTM utt.), Īpaši augsto precizitāti sauc par īpašiem precizitātes alumīnija sakausējuma profiliem, piemēram, izmēru tolerance ir virs ± 0,1 mm, sienas biezuma tolerance uz Salauztā virsma atrodas ± 0,05 mm ~ ± 0,03 mm profilos un caurulēs.

Ja tā precizitāte ir vairāk nekā divkārša valsts standarta īpaši augstā precizitātē, to sauc par mazu (miniatūru) īpaši augstas precizitātes alumīnija sakausējuma profilu, piemēram, formas toleranci ± 0,09 mm, sienas biezuma tolerance ± 0,03 mm ~ ~ ± 0,01 mm mazam (miniatūram) profilam vai caurulei.

3. Alumīnija un alumīnija sakausējuma attīstības perspektīvas Īpašie precīzie ekstrūzijas materiāli

2017. gadā alumīnija pārstrādes materiālu ražošana un pārdošana pasaulē pārsniedz 6000KT/A, no kuriem alumīnija un alumīnija sakausējuma ekstrūzijas materiālu ražošana un pārdošana pārsniedza 25000 kt/a, veidojot vairāk nekā 40% no kopējā ražošanas un pārdošanas apjoma, un pārdošanas apjomi - pārdošanas apjomi - pārdošanas apjomi - pārdošanas apjomi - pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi, pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi pārdošanas apjomi un pārdošanas apjomi alumīnijs. Alumīnija ekstrudētās vidējās joslas veidoja 90%, no kuriem vispārējie profili un stieņi, kā arī mazi un vidēji civilās ēkas profili veidoja vairāk nekā 80% no joslas, lieliem un vidējiem profiliem un īpašiem īpašiem profiliem un joslām veidoja tikai apmēram apmēram 15%. Caurules veido apmēram 8% no alumīnija sakausējuma izspiesta materiāla, bet formas caurule un īpašā īpašā caurule veido tikai apmēram 20% no caurules. No iepriekš minētā var redzēt, ka lielākais alumīnija un alumīnija sakausējuma ekstrūzijas materiālu ražošana un pārdošana, un visplašāk izmantotie ir mazi un vidēja lieluma civilās ēkas profili, vispārējie profili un stieņi un caurules. Un īpašie profili, stieņi un caurules veido tikai apmēram 15%, šādu produktu galvenās īpašības ir: ar īpašām funkcijām vai veiktspēju; Veltīts noteiktam mērķim; Ar lielu vai mazu specifikācijas lielumu; Ar ārkārtīgi augstas dimensijas precizitāti vai virsmas prasībām. Tāpēc šķirne ir vairāk, un partija ir mazāka, nepieciešamība palielināt īpašus procesus vai pievienot dažus īpašus aprīkojumu un rīkus, ražošana ir sarežģīta un tehniskais saturs ir augstas, ražošanas izmaksas tiek palielinātas un palielināta pievienotā vērtība.

Līdz ar zinātnes un tehnoloģijas progresu un nepārtrauktu cilvēku dzīves līmeņa uzlabošanos, ir izvirzītas augstākas un augstākas prasības alumīnija un alumīnija sakausējumu ekstrūzijas produktu izvadei, kvalitātei un dažādībai, it īpaši pēdējos gados veicināja īpašo profilu un cauruļu attīstību ar personalizētām īpašībām un īpašiem pielietojumiem.

Ultra-precizitātes profilus plaši izmanto elektroniskos instrumentos, sakaros, pasta un telekomunikāciju aprīkojumā, precizitātes mašīnās, precizitātes instrumentos, vājā pašreizējā aprīkojumā, kosmosa aviosabiedrībā, kodolierožu un kuģu, automobiļu rūpniecībā un citos laukos ar mazu, plānu sienu, ļoti lieluma sekcijas lielumu precīzas daļas. Parasti tolerances prasības ir ļoti stingras, piemēram, sekcijas kontūras izmēra tolerance ir mazāka par ± 0,10 mm, sienas biezuma tolerance ir mazāka par ± 0,05 mm. Turklāt ļoti stingri ir arī ekstrudētu produktu plakanums, savērpšana un cita forma un pozīcijas pielaide. Turklāt īpašo mazo ultra-precizitātes alumīnija sakausējumu profilu ekstrūzijas procesā aprīkojums, pelējums, process ir ļoti stingras prasības. Sakarā ar straujo moderno rūpniecības attīstību, vismodernākajiem nacionālajiem aizsardzības un zinātniskajiem pētījumiem, kā arī citiem uzņēmumiem, kā arī personalizācijas pakāpes uzlabošanas, mazo ultra precizitātes profilu skaita, dažādības un kvalitātes uzlabošanos ir arvien augstāks, kaut arī pēdējos gados, ir izstrādājusi un ražojusi daudz augstas kvalitātes mazu ultra precizitātes alumīnija sakausējumu profilu, taču joprojām nevar apmierināt tirgus vajadzības, jo īpaši joprojām ir liela plaisa starp vietējo tehnoloģiju un aprīkojumu Nelielu ultra precizitātes alumīnija sakausējuma profilu un starptautiskā uzlabotā līmeņa ražošana, kas nevar apmierināt vietējā un ārvalstu tirgus pieprasījumu un ir jānoiet.

4. Secinājums

Alumīnija un alumīnija sakausējuma īpašā precizitātes ekstrūzija (profili un caurules) ir sava veida sarežģīta forma, plāna sienas biezums, izmēru tolerance, kā arī formas un pozīcijas precizitātes prasības ir ļoti prasīgas, augsts tehniskais saturs, grūts augs, smalki materiāli, ir valsts Ekonomika un valsts aizsardzības neaizstājami galvenie materiāli, ļoti plašs lietojumu klāsts, daudzsološas materiāla attīstības izredzes. Šī produkta ražošanai ir īpašas prasības sagatavošanai, instrumentu un ekstrūzijas aprīkojumam un ekstrūzijas procesam, un, lai iegūtu izcilus produktus partijās, ir jāatrisina virkne galveno tehnisko problēmu.

Rediģējis maijs Dzjana no Mat alumīnija

 

Pasta laiks: Apr-07-2024